300KN全自动压力试验机【产品特点】

1、220V供电，实验室电源布局方便。

2、伺服电机驱动，与传统油压方式的相比，无漏油、伺服阀卡死等弊病。

3、*。

4、负荷传感器测力，精度高，测量范围可达全量程的2%-*。

5、与传统液压方式的相比，不用年年换油，省去换油费用，且无易损件，性价比高。

6、具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。

300KN全自动压力试验机【仪器简介】

本试验机采用油缸下置式主机，自主研制的全数字显示放大器，显示包括试验力、试验力峰值等。本机用于测定水泥试块抗压强度试验，zui大载荷300kN，加载形式为液压，本机用于各大专院校，工矿企业建筑施工单位，测力装置采用数字显示，测力部分结构紧密造型美观，操作维修方便，是建筑行业*的理想测试设备。

300KN全自动压力试验机【技术参数】

300KN全自动压力试验机【设备结构】

本机由机架.光杠，测力数字显示装置.油泵.送油阀及回油阀等部件组成，测力部分均安装在一个箱座上。

1、机身部分：如图一所示，油缸（11）与横梁（2）及两根立柱（8）连成一个整体，横梁上装有上压力板（6）可更换抗折装置上座。而固定在底座上的工作油缸（11）其活塞可上升80ｍｍ，当活塞上升时，为防止粉末进入油缸而备有防尘罩（10）。当试件放在抗折装置（9）的压板上时，上压板底部的凹球座（5）连接球头柱（3）顶端的凸球座接触，以此可以自动调节上下压板的平行，使试件受力均匀；当做抗折试验时将上压板的装置卸下换上抗折装置上座即可。工作油缸与工作活塞是组合密封，在油缸的内壁上部嵌组合密封圈，活塞与油缸之间有微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间摩擦减小到极小限度，从而保证了试验机的精度。

2、测力数字显示装置： 祥见“压力试验机数字测力仪操作方法”

3、液压转动系统原理

图2 油箱（1）内的油经滤油器（2）被吸入油泵（4）经油泵出油管至送油阀（5）当回油阀（8）*关闭时，油压升高将压力油送入工作油缸内可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过油管与回油阀（8）相连，油缸内的压力油通过传感器，在经过数显测力仪显示力值的大小。

300KN全自动压力试验机【安装试车及保养】

1.试验机安装在清洁干燥，温湿度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。

2.安装地点应位置适当（一般离墙50cm)，便于操作和维修保养。安装平台面积为100×50cm。

3.加油：由于气候变化，所用油略有不同，用油规格如下：当环境为15±5℃时建议采用46#液压油；当环境温度为25±5℃时建议采用68#液压油。

4.内外要保持清洁，对无保护表面应经常涂防锈油，不使用时应该用机罩罩起来。

5.电源为三相三线制，并应可靠接地。接通电源后，仪表有显示。

6.以上工作准备就绪，经检查无误后，方可进行试机。

300KN全自动压力试验机【配置清单】

1．主机 1台

2．数显控制系统 1套

3．微型打印机 1台

4．压盘 2块

5．技术资料：

包括： 使用说明书

软件使用手册

合格证、装箱单

300KN全自动压力试验机【使用操作】

1.接通电源，打开回油阀，关闭送油阀，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上。

2.将试件放在下压板的台面中心位置。调整垫块。使上压板距离试件2-30ｍｍ

3.按《数字式测力仪说明书》操作。

4.关闭回油阀，打开送油阀，按试验要求的加荷速度对试件加荷。

5.加荷到试件破裂后，缓慢打开回油阀时下压板回落，清除破裂试件后放上新试件，进行下次试验。

300KN全自动压力试验机