袋式除尘器一般由除尘器主机、过滤元件及清灰控制系统等构成。除尘器主机是钢结构设计、单元组合，单元内部布置若干用滤袋框架(笼骨)支撑的滤袋，附着在滤袋表面的粉尘积聚到一定程度时，需要进行清灰以再生滤袋的过滤功能。清除下来的粉尘由粉尘后处理系统进行处理。
袋式除尘器按照清灰方式主要分为脉冲袋式除尘器、反吹风袋式除尘器和机械振打袋式除尘器。脉冲袋式除尘器以压缩气体为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流以清除滤袋表面的积灰;反吹风袋式除尘器利用阀门切换气流，在反吹气流作用下使滤袋缩瘪与鼓胀发生抖动来实现清灰的袋式除尘器;机械振打袋式除尘器利用机械装置(电动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动以清除滤袋表面积灰。
其中脉冲袋式除尘器清灰能力zui强，清灰效果，允许较高的过滤风速，并保持较低的阻力损失，在工业粉尘治理的各领域得到广泛应用。
2、袋式除尘技术发展分析
除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低、节省能源;湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。
产业信息网发布的《2015-2020年中国工业除尘器市场深度分析与投资前景评估报告》显示，随着工业化和城市化进程的加快，我国大气污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率的静电除尘器、袋式除尘器得到了广泛应用。当前，静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术。
四种除尘技术的技术性能对比情况如下图所示：
资料来源：公开资料整理
静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。20 世纪90 年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。
袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率，粉尘排放量可以达到5mg/m3 以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说，粒径小于10μm 的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大，袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。袋式除尘器在处理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。
