引言
金属腐蚀会造成巨大损失，但无论现在乃至将来，金属材料都以其优良的机械和工艺性能在材料领域占据重要地位，因此研究金属的腐蚀防护方法以控制金属的腐蚀，减少腐蚀造成的损失，对国民经济发展具有重要意义。其中zui常用的方法就是在金属表面涂覆防腐涂层，以隔绝腐蚀介质与金属基体接触。随着建筑、交通、石化、电力等行业的发展，防腐涂料的市场规模已经仅次于建筑涂料而位居第二位，据估计2020 年将突破100 万t 大关，这些领域对防腐涂料的品种和性能提出了更高的要求。
防腐涂料的分类
1.1 聚氨酯防腐涂料
聚氨酯涂料是以聚氨酯树脂为基料，以颜料、填料等为辅助材料的涂料。其对各种施工环境和对象的适应性较强，可以在低温下固化，也可以在潮湿环境和底材上施工。这类涂料有单组分湿固化聚氨酯涂料，以及聚酯、聚醚、环氧树脂和丙烯酸树脂双组分聚氨酯涂料。王永伟等人以聚氨酯为基体，添加聚四氟乙烯、氧化铁、钛白分等填料，研制出一种双组分常温固化涂料。通过正交试验和极差分析得出*配方：当聚氨酯的用量为10 g、聚四氟乙烯为4 g、钛白分为0.5 g、氧化铁为 0.5 g 时，涂层综合性能*，即涂层的附着力为0 级，硬度为3H，磨耗量为0.018 g。
1.2 环氧树脂防腐涂料
环氧树脂分子结构的特点是大分子链上含有环氧基，由于原料的不同及生成环氧基方法的不同，会得到不同种类的环氧树脂。每年世界上约有40％以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧树脂涂料是代表性的、用量zui大的高性能防腐涂料品种。通过极化方法可实现不锈钢颜料与环氧树脂的*化组合，利用硅酮的耐热性将少量硅酮树脂与环氧树脂混合制成新的耐热防腐涂料。表1为改性环氧树脂涂料的配方，其涂层性能优异。
1.3 富锌树脂防腐涂料富锌涂料可分为有机和无机两大类，有机类富锌涂料主要使用环氧树脂为基料，无机类富锌涂料使用碱性硅酸盐、硅酸烷基酯为基料。后者对金属有*的附着力和防锈作用，且在导电性、耐热性、耐溶剂性方面都优于前者。
1.4 玻璃鳞片树脂防腐涂料
玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂和鳞片骨料组成的厚浆型涂料。其所用树脂主要有：环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等；所用鳞片除了玻璃鳞片外，还有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有良好的抗渗性，又各具特点。这种涂料是很好的重防腐蚀涂料，表2 为不同含量玻璃鳞片的酚醛环氧乙烯基酯树脂涂层的机械性能。
1.5 高固体分防腐涂料
体积固含量（V%）在60％或质量固含量（W%）在80％以上的涂料称为高固体分涂料（HSC），其防腐性能*。目前，国外已研制出固体质量含量很高（达95%）的防腐涂料，该涂料性能*，已在石油气田及水电工业中得到应用，并取得良好效果。
1.6 水性防腐涂料
水性防腐涂料主要有醇酸、环氧、聚氨酯、丙烯酸以及无机硅酸锌涂料等。目前成功应用于工业防腐领域的水性涂料有水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料、水性无机硅酸锌涂料等。水性防腐涂料制造过程中不使用溶剂，其VOC 含量很低，甚至可达到零的水平，因此水性防腐涂料是目前研究的热点。表3 为某水性防腐涂料的工艺配方。
