引言：
乙烯基树脂能够适合于缠绕等各种工艺，有非常好的防止腐蚀的特性、很好的柔韧性、和很好的工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，大大增加了纤维个树脂的相容性，并保持树脂表面很好的气干性，通常合成采用溴化环氧树脂，由于树脂中含溴，所以乙烯基树脂在有耐化学性同时，又可以阻燃。江西玻璃鳞片涂料防火型
用途性能和要求都不相同，对于固化剂和环氧树脂、改性剂、填料、稀释剂等等的添加物的要求也不相同，环氧树脂胶粘剂本来是无毒的，但是在制备过程中添加了其它有毒物好溶剂，因此市面上很多的环氧树脂“有毒"，国内的环氧树脂业正在改良树脂的水性、避免添加等途径，保持环氧树脂原本的无毒，添加物和环氧树脂一般情况下同时使用，以获得应用价值，添加物可按不同用途加以选择。
玻璃鳞片胶泥特点：
1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度 >2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。江西玻璃鳞片涂料防火型
4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者 之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击 试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
脱硫塔防腐技术要求;
1.脱硫烟道及塔壁玻璃鳞片胶泥防腐前表面处理应达到GBST2.5级。
2.烟道及塔壁玻璃鳞片胶泥防腐层厚度大于2mm，净烟气垂直冲刷部位防腐层应加厚大于3mm。
3.玻璃鳞片胶泥防腐涂层表面光顺，无流挂、无针孔、无起泡、无开裂。
4.耐高温：可以在持续承受160℃及以下温度时正常工作（连续运行一年左右），同时也应在短时间能够承受180℃高温时正常工作（7日以内），可以适应温度的大范围变化。
5.耐酸耐热指标：*适用于脱硫工况（湿烟气）和非脱硫工况（干烟气）交替运行条件；
6.牢固性：玻璃鳞片胶泥必须牢固，不能由于积灰、积浆等增加重量而损坏；
7.耐冲刷性：在烟气冲刷下，玻璃鳞片胶泥不会出现明显磨损情况。
8.现场材料验收主要对衬里鳞片胶泥防腐材料外观及质量进行检验，主要包括尺寸偏差、表面平整度等；桶装材料密封性以及相关技术指标、出厂报告、批量*检测报告等。
质量目标：
1.保证本工程为优良工程。确保：机组脱硫系统过渡烟道、净烟道、预洗塔及吸收塔玻璃鳞片胶泥防腐检修竣工投运后，严密无泄漏。
2.质量标准：达到国家电力公司颁布的有关设备质量标准，国家建设部及原电力部、国家电力公司、大唐集团公司颁发的标准及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG229-91。
3.使用寿命：所提供的产品使用年限应不低于8年。
4.玻璃鳞片胶泥防腐寿命要求：工程要求防腐寿命不低于8年。
5.烟道及塔壁玻璃鳞片胶泥防腐检修工程竣工后，在投运保质期内（质保壹年），不得发生腐蚀破损漏泄，
6.烟道及塔壁玻璃鳞片胶泥防腐层在壹年内发生腐蚀破损漏泄，由厂家免费负责到进行处理。
7.出现质量问题保证在接到甲方通知后12小内作出答复，并在24小时内派技术人员到达现场处理问题，
