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廊坊万腾防腐材料有限公司
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吸收塔玻璃鳞片胶泥防腐报价
玻璃鳞片胶泥的涂层的耐化学性的程度是会发生变化的，抗化学耐用性非常优良。玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。它还可以提供热稳定层，防止衬底的裂解，避免了树脂层裂解和脱落的情况，更为重要的是，它的膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。因此，给人们带来很大的用途。
对重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程。海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧玻璃鳞片涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧防腐鳞片涂料是目前世界上用得、zui为重要的重防腐涂料之一。 吸收塔玻璃鳞片胶泥防腐报价
玻璃鳞片胶泥特点：
(1)力学性能高。环氧树脂玻璃鳞片胶泥具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂玻璃鳞片胶泥。
(2)粘接性能优异。环氧树脂玻璃鳞片胶泥固化体系中活性*的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以*的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。吸收塔玻璃鳞片胶泥防腐报价
(3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂鳞片胶泥中固化收缩率zui小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。
(4)工艺性好。环氧树脂玻璃鳞片胶泥固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。
(5)电性能好。是热固性树脂玻璃鳞片胶泥中介电性能的品种之一。
(6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂玻璃鳞片胶泥不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为4个月。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂玻璃鳞片胶泥。
(7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂玻璃鳞片胶泥的耐热品种可达200℃或更高。
(8)在热卧性树脂中，环氧树脂玻璃鳞片胶泥及其固化物的综合性能。
施工方案：
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2.鳞片胶泥与固化剂促进剂混合，配比：胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
3 、涂抹时先底层，后中层，在面层。标准涂层：2mm/2-3遍完成
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。为消除气泡，采用的消泡滚滚压。
各防腐层涂刷要求：
（1）底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
（2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm）
（3）面层：用以使树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。
养护 ：
一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。
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