镇江环氧玻璃鳞片胶泥使用特点
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。
化学腐蚀虽然没有电化学腐蚀那么普遍和严重，但是在生产实际中，由于许多机器和设备都是在高温条件下操作的，因此金属的化学腐蚀在高温环境中是个不可忽视的问题，对其的研究具有十分重要的现实意义。在生产实践中，许多的机械设备处于高温气体的环境中工作，比如单质气体O2、Cl2、S2、H2等，以及气体化合物H2O、CO2、SO2、H2S和HCl等，此时设备材料会发生化学腐蚀。例如金属在冶炼、轧制与热处理过程中的氧化剥落；合成氨工业中高温高压的氢、氮、氨等气体对设备的腐蚀；乙烯工业中高温裂解炉管及核工业设备的氧化破坏等，这些都属于金属的高温气体腐蚀。镇江环氧玻璃鳞片胶泥使用特点
产品介绍：
树脂玻璃鳞片胶泥是由耐蚀树脂和鳞片骨料构成的厚浆型涂料，鳞片涂料的树脂主要有：环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂等。此中酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供良好的耐强酸强碱和高温（２０５℃）介质的性能。鳞片涂料的鳞片除了玻璃鳞片外，另有不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，都具有精良的抗渗性，又各具特点。玻璃鳞片因其精良的耐化学腐化性、耐冷、耐热性，在烟囱防腐化中利用的多。镇江环氧玻璃鳞片胶泥使用特点
适用范围：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备
施工方案：
1、环境条件：
（1）在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施：
（1）为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
（6）涂层在未*干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中应小心，避免撞击、敲打和施焊。
4、安全防护：
（1）涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。
（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
