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廊坊万腾防腐材料有限公司
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低温玻璃鳞片涂料阐述
使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
前言;
利用几种不同的表面处理工艺对玻璃鳞片胶泥进行表面处理，对比了各种表面处理工艺对玻璃鳞片涂料涂层性能的影响，发现利用*KH560直接掺混法处理玻璃鳞片效果较好。通过扫描电镜研究了经过*KH560直接掺混法处理的玻璃鳞片涂层和未经任何表面处理的玻璃鳞片涂层的内部结构，分析了玻璃鳞片经过*KH560表面处理之后涂层性能提高的原因。考察了不同粒径的玻璃鳞片对涂层性能的影响，结果表明80目的鳞片比较适合制备重防腐涂料。zui后研究了玻璃鳞片的用量对于涂层性能的影响，发现在颜填料体积浓度(PVC)为24.70%时涂层具有*性能
而随着人们环保意识的加强以及免维护涂装体系的发展，*、环保、节能的重防腐涂料越来越多地被工程建设所采用。玻璃鳞片重防腐涂料作为一种高效的重防腐涂料引起了人们的广泛关注。玻璃鳞片的片状结构在涂膜中的平行排列，切断了漆膜中的微孔，而且还在涂膜中形成了迷宫效应，大大延长了腐蚀性介质在涂膜中的扩散路径，从而有效延缓了基底金属的腐蚀。本文以环氧树脂乳液及其固化剂作为成膜物质体系，以5号玻璃鳞片为主要防腐蚀颜料，制备了环氧玻璃鳞片重防腐涂料，研究了玻璃鳞片的表面处理工艺、粒径以及其含量对于涂层性能的影响。
产品介绍
名称：玻璃鳞片胶泥（中温型）
组成：甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特点：
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上
使用温度：液态：≤90℃，气态≤130℃。
包装：25kg/桶
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。
玻璃鳞片胶泥施工检验·验收：
等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行* 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格
4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）
5.当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层玻璃鳞片胶泥面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
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