当产品质量、品质的提升达到一定高度以后，再对产品的研究就应该转向多样化和专业性的方向。各个*的生产厂家对这个产品的生产研究就是遵循了这样的规律。现在这些厂家的胶泥产品质量、性能优势已经处于行业水平，所以厂家开始研究各种各样的具备专业性的型的胶泥产品。这样一来，乙烯基玻璃鳞片胶泥的市场也得到了进一步的丰富。
它其实是一种很常用的涂料产品，无论是工程建设，还是装修装饰行业中都对这一的材料有着大量的使用需求。过去因为这类产品的类型较少，很多产品都是通用，但是在具体使用的时候就会存在在一个地方表现优秀的胶泥涂料，在另外一个地方使用效果并不太好的情况。现在型的，有针对性的乙烯基玻璃鳞片胶泥产品大量出现，就会有效解决以上问题。
树脂玻璃鳞片胶泥特点；
1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
适用范围：
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备
使用说明：
1、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。
5、施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。
当存在以下任何情况则不进行玻璃鳞片胶泥衬里施工：
1.工作区域的相对湿度超过85%。
2.表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。
3.表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于10℃。
玻璃鳞片胶泥内衬工作通过用平滑的滚刷来完成。如制造商的要求更严格，则保留这些更严格的要求。
玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点：
1、基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪，喷砂等级为Sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应*呈现金属银白色，
2、树脂玻璃鳞片底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂，
3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前，基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。
4.如所供原材料需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关国家防腐标准配比，并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一线出来。
