序：
玻璃鳞片胶泥涂料的物理性能(以#6R为例)物理性能测定方法指标拉伸强度/Mpa-40断裂延伸率/%-0.4弯曲强度/Mpa-80弯曲弹性模量/Mpa-8粘结强度/Mpa-13弯曲性/(°)拉伸剪断4°裂缝耐冲击性/(kg?cm)4.5mm铁板450mm跨度0.5×40裂缝锥度磨损减量/mg-40热膨胀系数/(1?℃-1)CS-17 1000g 1000周期2×10-5固化收缩力/Mpa-0.2蒸汽透过率g/(in2?h?mmHg)涂膜收缩法ASTM-E-96-660.011)
玻璃鳞片胶泥技术性能：
1、是以粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2、具有较高的机械强度和*的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
4、玻璃鳞片胶泥的耐热性能好，在钛白分回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。
5、采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。
6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的*性能。
7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。
施工方法：
1、标准型衬里2mm施工时的表面处理：
玻璃鳞片标准型衬里施工时，表面喷砂处理要按照ISO Sa2.5的施工标准进行，处理后的表面粗糙度要达到50μ以上。
2、标准型衬里2mm施工时的底漆涂布：
鳞片防腐时，底漆涂布工艺也是很关键的一个环节，玻璃鳞片标准型衬里2mm的底漆涂布施工要求是，在喷砂工序结束后6小时内，用滚筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片底漆。使用量的标准是每平方米0.2千克，在20到50分钟内使用，涂布的间隔没有特殊要求的话控制在2小时到20天之内即可。
3、玻璃钢嵌入喷嘴工艺：
鳞片防腐施工时，如果玻璃鳞片衬底上的喷嘴是小口径的，可直接利用玻璃鳞片胶泥作为粘合剂将成型FRP嵌入式喷嘴插入其中。
4、玻璃鳞片胶泥涂布（*层）：
待鳞片胶泥用底漆指触硬化后（约2小时），镘涂上一层玻璃鳞片胶泥，厚度为1mm，接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理，以除去内部气泡。玻璃鳞片胶泥使用定量：1.6kg/m2，玻璃鳞片胶泥使用时间：20至50分钟 ，玻璃鳞片胶泥涂布间隔：2小时到20天（阴凉环境）
5、玻璃鳞片胶泥涂布（第二层）：
待*层玻璃鳞片胶泥指触硬化后（约2到3小时），再涂布第二层胶泥，平厚度为1mm，然后进行表面处理，方法同*层。玻璃鳞片胶泥使用定量：1.6kg/m2，玻璃鳞片胶泥使用时间：20至50分钟，玻璃鳞片胶泥中间检查间隔：2小时到20天（阴凉环境）。
6、玻璃鳞片胶泥涂布中间检查：
玻璃鳞片胶泥涂布中间检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少2.5mm。
7、鳞片防腐施工面漆涂布：
按要求将面漆用毛刷或毛滚轮匀涂布一层。面漆使用定量：0.3kg/m2，面漆使用时间：15到25分钟
8、鳞片防腐施工面漆涂布完成检查：
鳞片防腐施工完成检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少1.5mm。
