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廊坊万腾防腐材料有限公司
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东营乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。
资讯：
玻璃鳞片胶泥防腐性能很好，所以很多人会购买大批量的胶泥置放在普通的仓库或者空旷的场所以备不时之需。然后很多人因此产生了误解，认为防腐材料好的产品都随便放置，不做好保存工作导致很多胶泥放置久了之后出现潮湿，失去效能等情况。所以做好材料的放置工作比较重要的不可忽视的。胶泥防腐性能好不代表可以随便放在普通的仓库甚至是露天场地，反而是需要细心的保管。首先说保管的场地，一定要远离水远离化学物质，以免会被潮湿或者化学变化而变质。其次要说保管的细节，用的密封性能好的包装材料来包装，表层还要做好防尘工作。zui后就是在材料的底部架空，以免潮湿的湿气顺着地面进入材料内部导致变质。胶泥的搬运也是要注意包装严实，避免出现缺斤少两的情况。
玻璃鳞片涂料与其它耐蚀材料性能比较：
一、与耐蚀金属和橡胶的比较
玻璃鳞片涂料与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较见下图：
1、耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。见下图：
2、玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数（2×10－5）比橡胶衬里的线胀系数（7.5×10－5）小，它接近钢的线系数（1.16×10－5），能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃，而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70％，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。
二、与玻璃钢性能比较
1、玻璃鳞片胶泥涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介质渗透。
2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中，而是分散的、不连续的分布在树脂中，从而将树脂分割成许多小区域，成为薄薄的树脂层，这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小，其危害性也相应减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。
三、涂料性能比较
玻璃鳞片衬里（薄膜型）同常用的环氧涂料和环氧焦油涂料的综合性能比较见下表：
项目 鳞片衬里 环氧涂料 环氧焦油涂料
主成分 耐蚀树脂+玻璃鳞片 环氧树脂含溶剂 环氧树脂＋焦油含溶剂
固化体系 过氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次数 3次 4次 3次
重涂间隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困难 困难
养生期间 1-2日,十分硬化 必须3-7日以上 必须3-7日以上
水蒸汽透过率 1 7 1.45
耐盐水性 常温一年 良好 发生泡疤 发生泡疤
50℃一年 良好 显著生锈 显著生锈
使用说明：
1、必须按我厂要求比例配合，经搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严，以免造成胶变质。
5、施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。
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