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廊坊万腾防腐材料有限公司
冷却塔中温玻璃鳞片胶泥技术
所谓玻璃鳞片胶泥防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
目前的化工厂内乙烯基酯树脂玻璃钢内衬,很多已经改到使用乙烯基酯树脂鳞片胶泥。就单个项目使用的树脂量远小于电厂脱硫装置,但应用场合更多,更分散,总量更大。该领域是乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里的市场面更广的一个重防腐领域。另外还有大量场合也可使用VER 玻璃鳞片胶泥衬里防腐:化学工程类(如储罐管道的防腐),石油储罐(如储罐底部防腐内衬以及内壁防腐),海洋建筑物(如海港设备,浮栈桥等的防腐),化学槽等(如电解槽等),废水处理(如污水处理池),建筑工程(如桥梁、工厂四周)等。
【玻璃鳞片胶泥特点】
1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。
4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。
7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。
5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。
【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】
1、玻璃鳞片胶泥分装小容器之前为防止玻璃鳞沉淀需要搅拌均匀;2、施工时间控制在60 分钟左右;3、使用刷子施工时涂料堆积现象比较多,用刷子进行平整处理。若不处理涂料堆积部分形似小山,外观比较差;4、可施工时间 滚涂40~60 分;喷涂60~90 分;5、促进剂添加场合注意事项类同于底涂;6、取少量调配好的涂料在小烧杯中测定固化时间,通过目视确定调配量;7、涂布量(膜厚)的检查,可以通过膜厚计和一定面积使用量的计算两种方法一起来进行;8、单位膜厚的涂布量:400g/m2:250~300μm;500g/m2: 300~350μm;9、底涂铁红色,中涂白色的场合为达到隐去底涂的红色, 一般采用400g/m2;
【玻璃鳞片胶泥化学指标】
1. 玻璃类型:SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化学性能
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃
玻璃种类 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
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