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中温环氧树脂玻璃鳞片底漆质量保证

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更新时间:2015-10-25 20:01:52浏览次数:463次

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产品简介

中温环氧树脂玻璃鳞片底漆质量保证
玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物,以鳞片为填料,再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。玻璃鳞片涂料按粘度可分为:鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大,其含量一般应为30%~40%。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其*的性能,方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料。

详细介绍

现如今人们对于防腐问题常常使用玻璃鳞片防腐涂料、底漆、胶泥等在内的含有玻璃鳞片物质的材料进行施工以达到防腐的目的,那么玻璃鳞片涂料有什么样的特点才能够广泛的应用于各种场面,各种材料之上呢?接下来我们就对玻璃鳞片涂料进行一些了解,解答为什么玻璃鳞片防腐如此的受欢迎。


【玻璃鳞片胶泥产品简介】

玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷",如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷",从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。

【玻璃鳞片胶泥特点】

1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2、具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度较好,从而包管较好的耐蚀性。

3、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有很多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.510-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为1210-6 /℃,两者之间比力相近,使之得当于温度交变的重腐化环境,如电力体系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度较高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g环境下),而受外机器毁伤时,鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。

5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。

6、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后,若出现遭破坏的环境,只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复,并可继续利用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。

【玻璃鳞片胶泥施工说明】

一、玻璃鳞片胶泥施工用设备

主要设备:真空搅拌机、电火花针孔探测仪、测厚仪、砂轮机(角向和立式)、秤、量杯、抹刀、镘刀(灰刀)、料桶、托板、毛刷、羊毛辊、温度计、湿度计、秒表计时器。

二、玻璃鳞片胶泥衬里施工工序

一般鳞片胶泥内衬工程短时间约2 周,长时间需30 天~40 天, 其中大约半数以上的时间无需施工指导,如基材处理、底涂等的时间。工程管理者和施工者一定要注意确保安全,如佩戴保护用具、不进行不安全操作等。

三、玻璃鳞片胶泥施工方案

1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。

2、涂抹时先底层,后中层,在面层。

3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。

5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。

6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。

7、厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象

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