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廊坊万腾防腐材料有限公司
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树脂玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片胶泥供应商
性能特点 ：
具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
高韧性，良好的力学性能，适应温度急变；
*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
树脂玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片胶泥供应商
不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。 其中固化剂是*的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。
性能特点 ：
具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
高韧性，良好的力学性能，适应温度急变；
*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
适用场合
发电厂冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下结构、混凝土建（筑）物的内衬；
高等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；
海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
树脂玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片胶泥供应商
质量指标 | ||||
项目 | LZV-1 | LZV-2 | LZV-3 | LZV-4 |
外观 | 各色糊状 | 各色糊状 | 各色糊状 | 各色糊状 |
比重 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 |
表干min | 45±15 | 45±15 | 60±15 | 60±15 |
复涂间隔时间h | 24-48 | 24-48 | 24-48 | 24-48 |
耐温℃ | 200-240 | 150-180 | 120-140 | 100-130 |
摘要：
其实 生活中防腐是非常重要的工程，而我们身边工业防腐也需要一种效果很好的防腐剂——玻璃鳞片胶泥防腐。玻璃鳞片胶泥的防腐的功效在防腐过程中是比较好的，对于这一点一些从事化工生产制作的企业当中起到了很大的帮助。还有就是密封性能也是很不错的，zui主要的就是产品成本低，使用寿命长。这样一来也为很多生产厂家降低了大量的成本
性能特点：
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补。
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。
*交联固化，表面硬度高，有良好的奶磨蚀性。
建议*使用温度：湿态105℃，干态120—130℃
适用场合：
发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
高等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮。
海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
技术指标;
项 目 | TCH-2D（底涂） | TCH-2 | TCH-2M（面涂） | |
外 观 | 粘稠液体 | 糊状 | 各色、粘稠液体 | |
比 重 | 1.05-1.15 | 1.4-1.8 | 1.2-1.5 | |
凝胶时间（25℃） | 表干,h | ≤1 | ≤2 | ≤1 |
实干,h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | |
复涂间隔时间，h | 24 | 48 | 48 | |
热稳定性，h（80℃） | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
防腐小学库;
钢衬塑防腐表面质量也即清洁度，代表性标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为惯常通用标准，下面我们就一起来看一看。
Sa1级――相当于美国SSPC―SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度zui低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级――相当于美国SSPC―SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中zui低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外)，但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级――是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级――级相当于美国SSPC―SP5级，是工业上的zui高处理级别，也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
特点：
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。专家介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。专家称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有的性价比。
7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短
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