锅炉除氧剂批发商除氧剂性能

锅炉除氧剂批发商除氧剂性能

锅炉添加剂:是为改善锅炉清灰、除渣、脱硫、除垢提升锅炉传热和寿命等功能。目前我国锅炉添加剂有23个类别，2000多个品种，包括锅炉清灰剂、除垢剂、防垢剂、臭味剂、变色剂、保养剂、除渣剂、脱硫剂、除焦剂、除氧剂、缓蚀阻垢剂、助燃剂、节煤剂、被膜剂等。

锅炉除氧剂：是炉水中的溶解氧和炉体金属铁组成腐蚀电池，铁的电极电位比氧的电极电位低，在铁氧腐蚀电池中，铁是阳极，失去电子形成亚铁离子，氧为阴极进行还原，溶解氧的这种阴极化的作用，造成对锅炉金属铁的腐蚀。此外氧还会把溶于水的氢氧化亚铁氧化，生成氢氧化亚 铁沉淀，使亚铁离子浓度降低、从而使腐蚀加剧。当水中含有溶解氧时，造成对炉体的腐蚀，随着含氧浓度的增加，腐蚀速度加快一般会在金属表面形成许多小型鼓包，其直径1～25毫米不等。它zui容易发生在给水管道，和锅炉省煤器中，其次也会发生在下降管中。

（1）无机系脱氧剂。应用zui广的是铁系脱氧剂。性状： 灰色或灰黑色无定形细粒或粉末。有极微光泽。系氧化铁700～900℃时用氢还原所得，内含90%～96%金属铁，其余主要为氧化亚铁。暴露于空气和湿气中易氧化。溶于稀酸，不溶于水。通过吸氧绝氧等手段来达到产品保鲜目的；由于其绿色、无污染，得到了越来越广泛的应用,将容器内氧气几乎全部除去，使氧浓度降至0.1%以下；而且在此后，借助脱氧保鲜剂的储备能力，不断将渗入氧气吸收，使被保鲜产品始终处于无氧状态，从而使微生物（如细菌、霉菌等）丧失生存条件，同时也相应阻止了油脂、蛋白质等有效成份的氧化分解，以此确保质量。 1克铁除氧能力为300ml，折合空气1500ml，除氧效果好，且经济。
（2）有机系除氧剂。酶氧化（酶系）、抗坏血酸氧化、光敏感性染料氧化等。例如抗坏血酸，除氧能力佳；葡萄糖碱性物在一定条件下产生很多分解物而除氧。
用药量：    

每耗一吨水用本剂20-40克，也可一星期补加一次，并及时排污，为提高除氧效果，PH值应保持在9-10之间。

质量标准：    

项        目    技  术  指标    备      注

PH值（1%  水溶液）    10--13    /

外观    白色粉沫    /

密度（g/㎝3）    1.10    /

水份    ≤1%    /

使用计量：

一般每吨生水用药剂量为50-200克不等，或确切使用量按模拟试验后确定.

锅炉除渣剂：用于锅炉，能够除去受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动，节煤5%以上减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。
使用方法及用量：
1、用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以15～25秒为宜，zui迟不得超过30秒。 
2、加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。
3、燃烧温度比较高的时候加药，每天定时加药，加药时燃烧温度调到为宜。
4、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。
5、用量计算公式：LCZ公斤/=0.1×锅炉额定蒸发量（吨/时）+0.5或者每天用燃料量的万分之一到三。计算之数量一天分二次使用。

锅炉防垢剂：是加入运行中的锅炉水里，在长时间的运行中，也会和老水垢发生化学反应，使老水垢从锅炉上脱落下来，从这个意义上它又起到了除垢的作用。尤其是某些硫酸盐、硅酸盐水垢严重的锅炉，使用防垢剂的用户反映效果明显。

2用量

锅炉防垢剂应根据锅炉的给水硬度用药，一般可按下列要求用药

1、给水硬度小于2毫克当量/升的，加防垢剂50/吨水。

2、给水硬度每增加2毫克当量/升，加药量增加35克/吨水。

3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。

煤炭助燃剂：使用特殊乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，借助稀土元素增加催化剂活性，使传统的煤炭由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧，提高了煤炭燃烧的燃尽程度，减少了炉内燃煤的化学不*燃烧和机械不*燃烧带走的热损失，催化剂借助介孔结构的复合载体强化活性完成加氢脱硫过程，降低了废气中烟尘和有害气体的排放量，从而达到节煤固硫等目的。

当煤炭助燃剂进入燃烧层后，火焰会有所升高，颜色变浅。增加了燃烧强度与密度。随着时间的增加，炉温升高，蒸汽量、锅炉出力都将增加。燃烧煤层膨胀升高，炉渣松散，残碳量降低，锅炉壁垢逐步脱落，热效率提高。一般3日后达到*次平衡；20～25日后，炉膛及锅炉底部灰垢和焦状物开始剥落，蒸汽量、出力将进一步提高后达到第二次平衡。

锅炉臭味剂：具有强烈的刺激性恶臭味，令人厌恶。采用*的进口仿生物特性臭味为原料，因为人及哺乳动物的嗅觉及其敏感。药物本身就是狐臭味主要成分的同等物，其衍生物就是大蒜素。从用途分有污水变色臭味剂防丢水剂供热臭味剂锅炉臭味剂等，从气味分有大蒜味臭味剂和甲烷味臭味剂。 

用法用量：

按照供暖系统水的总量计算，每吨水加药量为100克，初次加药量按取暖系统总容水量计算，以后每补加一吨加药量为100克，一次投药维持时间可长达两周以上，根据各用户的不同及用水量等情况，用户可以灵活掌握。

锅炉阻垢剂：能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。

量及用法：

锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除。也可按下式计算。 按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2） 锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不超过10%，也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，pH值1-1.5水垢除尽为止。 除垢的方法可采取浸泡法，也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。 除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右。清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后，升温煮沸，1-2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀，应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉，以便中和残酸，钝化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。

锅炉脱硫剂:分为固体或液体两种，燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导致系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命；积灰严重时，不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产。以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不*，还易损伤锅炉。使用锅炉脱硫剂能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氨氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于环境保护。      
 
性能参数    
外型：Φ4-6mm×5-15mm的圆柱状桔黄色固体。
强度：大于0.3mpa
比重：680—780kg/m3
孔体积：0.4-0.5ml/g
饱和工作硫容：≥50％（重量）
碱度：PH=8-9    
反应原理    
Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O+62.28KJ    
操作条件：    
环境温度：-25-100℃  压力：常压  侧压强度：≥50N/cm  湿度：20-35％
 线速度：<200mm/s   空速：100-800h-1
 装填高度（箱）：300—1000mm/层 （塔）700—900mm/层
 煤气中含焦油尘、萘符合煤气设计要求。    
    
四、 使用方法

根据不同炉型与煤质添加量按煤含硫量的0.4-1.0倍计算，混配于燃煤中。
本公司郑重声明：

1、签订产品质量保障书，承诺-不合格产品绝不出厂。

2、两年内产品质量跟踪服务，并将客户服务记录在档案保存20年。

3、确因产品质量问题，我公司将保修、包退、包换、满足客户要求

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严把质量关

公司宗旨；用户*信誉*质量*

公司理念；把的产品交到客户手中
公司名称：廊坊市蓝星化工有限公司
公司地址：廊坊市大城县流源庄工业园区