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生物粘泥剥离剂生产厂家

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生物粘泥剥离剂厂家/价格专卖
（一）、清洗锅炉的必要性 锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成 锅炉除垢剂份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，zui终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害"，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在： 浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例： 当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
（二）、容易使钢板、管道因过热而被烧损 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
（三）、增加检修费用和降低使用寿命 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。 因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须*防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前zui科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。 
【适用范围】 本品是中央空调水系统的高效清洗剂，用于清洗中央空调主机冷凝器、蒸发器、冷却塔填料及冷却水、冷水管道中生成的水垢和微生物粘泥。 是专门为中央空调清洗而开发的产品，能迅速清除中央空调循环系统的垢、锈、油等污垢，清洗速度快，对系统无腐蚀性。
 【性能特点】 快速溶解水垢和微生物粘泥，不会产生垢块剥落堵塞管路现象。高效可靠地保护设备金属，对钢、铜及橡胶均无损伤。洗后迅速恢复系统工作性能，显著提高致冷效率，大幅度降低耗电量和运行成本。 本品无毒无害，清洗操作安全方便，不影响环境和操作人员健康。
 【酸性清洗剂】 本品是专为中央空调的运行中清洗而研制的新产品，适用于各种类型的中央空调除水垢、除水锈的需要，并且对构成中央空调的材料均安全无腐蚀。 【性质】 pH值为1以下。虽酸性较强，但对材料安全。除垢、除锈效果好。经济——可用水稀释10倍使用。使用安全，操作方便。用本品清洗后可有效提高中央空调的制冷效果。 
【适用范围】 各工矿企业、宾馆、酒店、商场、写字楼、侯机楼等中央空调的清洗。 
【使用方法】 将本品与循环液的比例按1：10至1：20投料，具体用量视积垢情况而定。投料后循环清洗二小时左右，注意保持循环液的pH值。循环完毕，排去清洗液，用清水循环，再用用碱液将余酸中和，直到出入口水液的pH值大于5.用纯碱中和的比例：1‰～3‰。

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 【注意事项】 本品属酸性，请不要长时间接触皮肤。 CNHR-90中性清洗剂 中性清洗剂是基于有机物的络合反应，可溶解系统内的各类污垢，从而达到清洗除垢的目的。该产品清洗性质温和，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管的现象。 【性质】 清洗效率高：对各种类型的水垢都有效果，尤其对酸洗不净的难溶垢和生物粘泥也能*除去，从而恢复设备原有性能，报纸系统清洁运行。 安全无腐蚀：中性清洗，对金属的腐蚀性小。 
【适用范围】同上。 
【使用方法】 A、在系统正常运行时的冷冻水系统，一次性投入膨胀水箱内，并打开该系统的排污使药剂进入系统内，带药循环一个月，清洗结束； B、冷却水系统，一次性投入冷却塔中，带药循环一个月，清洗结束。清洗时出现的情况，在投药三天后，系统内的水开始出现混浊，属正常现象，无须处理。 C、清洗过程无需排污，清洗结束后，用清水冲洗直到水澄清为止。超出正常清洗时间半年内未排放药液，对系统及清洗质量无任何影响。
 【用量】 按照系统水容积计算，使用量为8～10Kg／吨水，即8～10％。
 【清洗操作方法】 1、清洗操作方法： A.主机冷凝器、冷却塔及冷却水管路系统：系统注满清水，开启冷却水循环泵，使水系统处在运行状态。将清洗剂投入冷却塔集水池，搅拌溶解。正常循环清洗6-8小时后置换清洗液，以金属防锈剂进行防腐处理。停机排净废液，清水冲洗2-3遍即可。如正常运行不能停机排液，可采用边注入清水边排污的方式将系统废液置换排出。 B、冷水管路系统：配接临时清洗加药系统。系统注满清水，开启加药泵、循环泵，使系统处在运行状态。在配药箱内加入清洗剂，搅拌溶解，至*循环均匀。关闭加药泵，循环清洗6-8小时。置换清洗液，以金属防锈剂进行防腐处理。排净废液，以清水冲洗干净。 
【注意事项】 系统结垢较多时，应适当增加清洗剂用量并延长清洗时间。
 【包装贮存】 25公斤包装，贮存于阴凉干燥处，防止高温曝晒。结块后不影响清洗性能，有效期24个月。
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