中空纤维超滤是广泛用于大分子物质的分离、浓缩和提纯的一种膜分离技术。超滤分离在常温、低压下运行，无相态变化，结构简单，操作方便，应用广泛，通用性强。浓缩型超滤在食品、发酵、医药、环保、化工等行业有广泛的应用。 滤水型超滤可用来去除水中的胶体微粒、细菌、病毒、热源、蛋白质及高分子有机物。既可单独适用制取工艺用水和饮用矿泉水，又可作反渗透进水预处理及高纯水的终端精处理。 
过滤原理：源水 → 源水泵 → 机械过滤器 → 活性炭过滤器 → 精密过滤器 → 中空纤维超滤主过滤系统。
产品详细介绍 
超滤技术在食品、饮料、矿泉水、制药工业、医疗、生物工程、电子、化工、环保等行业中都有广泛的应用。

超滤技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01um范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计，可以适应各种不同的水质条件及分离功能。

   在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。 
过滤在常温低压下进行能耗低，不需加热，不许加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装配结构简单，占地面积小，附属设备少，易于扩容和增加组件。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。

超滤（简称UF）是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了*张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。我国在80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。

    超滤同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。

主要技术参数
出水流量 T/h:0.5-30 
过滤精度（以分子量记）：6000、10000、30000、50000、100000 
使用压力：0.25 MPa 
PH值应用范围：2-13 
使用温度℃：5-45

规格
 组件长度与外径(mm)
 纤维外径与内径(mm)
 有效膜面积(m2)
 组件形态
 膜公称孔径(цm)

--石家庄超滤系统，水处理精密过滤设备，水处理过滤设备

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