适用范围：同时适用于电力、钢铁、矿山、水泥、化肥、冶炼等行业输料系统，配料系统，各式磨机的进出口管道系统，料槽料斗，选粉设备及除灰除尘系统的管道器件。
主要产品：钢球磨煤机的送粉管道各种直管、弯头、弯管、三通，矩形弯头，方圆节，球磨机出口管，煤粉混合器，粗粉分离器及进出口管，细粉分离器，排粉机窝壳、引风机机壳，烟道尾部弯头，燃烧器喷嘴，木屑（块）分离器，除尘排灰系统弯头、管道，中速磨煤机的磨煤机桶体、分离挡板、锥斗、出口管道，引排风机叶轮、叶片等。
耐磨内衬层的结构形式和生产工艺
1、各类耐磨陶瓷片。
三氧化二铝（Al2O3）,碳化硅（SiC）,氮化硼（BN）等。
2、陶瓷片片型设计。
“三面受压、三面反压、正反弧度"的设计，使瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。
3、媒体层。
采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在820℃以下的管道中仍然能够保持良好的粘结性能。
4、焊接固定工艺。
①、工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢体上面。
②、工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
各类陶瓷片的技术性能
材质性能 | 密度g/cm3 | 硬度HV/GPa | 抗弯强度MPa | 断裂韧性MPa.m1/2 |
氧化铝Al2O3 | 3.75 | 15 | 370 | 4.5 |
氧化锆ZrO2 | 6.0 | 90 (HRA) | 1200 | 12 |
碳化硅SiC | 3.05 | 23 | 450 | 5 |
氮化硅Si3N4 | 3.2 | 16 | 900 | 8 |
氮化硼BN | 2.0 |
| 80 |
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碳化硼B4C | 2.5 | 45 | 400 |
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内衬层基本参数：
项 目 | 参 数 |
内衬层厚度 | 1.5mm～25.2mm |
陶瓷片尺寸 | 45×60 45×45 18×18 等 |
互压交错度 | 5mm厚交错1.5mm |
吸水率 | ＜0.02% |
