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  河北化学法二氧化氯发生器家 

化学法二氧化氯发生器工作原理: 二氧化氯的发生方法主要两种——化学法和电解法，化学法又分为亚法和法两种 一、亚法制备二氧化氯
亚（NaClO2）的摩尔质量为90.442g/mol，Cl原子的规准氧化态是＋3。纯NaClO2为白色晶体或结晶状粉末，微吸水性，且易溶于水。
NaClO2具氧化性，它在弱碱性溶液中是非常稳定的，然而在强碱性中加热，它会分解成ClO3―和Cl―。酸性条件下，ClO2－分解成ClO2、ClO3―和Cl―。
盐酸－亚反应： 5 NaClO2＋4 HCl ＝ 4 ClO2＋5 NaCl＋2 H2O 二、法制备二氧化氯
（NaClO3），色或白色粒状晶体，咸味，溶于水和乙醇。氯酸盐法置备ClO2，可采用的还原剂除二氧化硫（SO2） 和甲醇（CH3 OH）外，还草酸（H2 C2 O2 ,）双氧水（H2 O2 ）、柠檬酸（C6 H8 O7 ），盐酸（HCl）和甲酸（HCOOH）及其对应的盐、单糖（C6 H12O6）、双糖等，还醇类如乙醇、丙醇、异丙醇以及多元醇如丙二醇、丙三醇、乙二醇等。
以氯酸盐为原料化学合成法ClO2十几种方法，基本上都是通过在强酸介质存在下还原氯酸盐这一途径制得的。按还原剂的不同可分为4类:
（1）二氧化硫为还原剂的方法马蒂逊（Mathieson）法，大曹法、霍尔斯（Holst）法、佩尔松（Person）法和R1法；
（2）以盐酸为还原剂的方法开斯汀(Kesting)法、日曹法、凯密迪(Chemetics)法和R5法；
（3）以甲醇为还原剂的方法索尔维（Solvey）法和R8法； （4）以氯化钠做还原剂的方法R2法和R3法（单容法，SVP）。
例如－盐酸反应： 2 NaClO3＋4 HCl ＝ 2 ClO2＋Cl2＋2 NaCl＋2 H2O 二氧化氯发生器的组成：
二氧化氯发生器由供料系统，反应系统，控制系统和安系统等几部分构成

基本信息

分类

化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类，一类为纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。

顾名思义，​纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和LV等混合溶液。

规格​型号

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量(g/h)区分确定。

设备选型

二氧化氯消毒剂发生器选型规则：每天污水量除以时间，再乘以投加量。

例如：某污水量为300立方，时间为15小时，每小时污水量为20立方。按照投加量为30克/立方。

设备型号为：20立方污水*30克投加量=WHZ-600克

确定发生器的型号为：WHZ-600

基本要求

1）、发生器的设计及电器设计应符合GB/T 4064 和GB 5083或相应的规准和组织的规准要求。

2）、发生器采用的PVC材料应符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相应的规准和组织的规准要求。

3）、发生器的应符合JB 2932或相应的规准和组织的规准的规定。

4）、发生器的反应系统应设置安防爆装置。

5）、各管道应泄漏现象。

6）、原料液输送应连动装置。

7）、发生器时所用原料HCL、应符合相应规准的规定。

技术要求

1）、二氧化氯消毒剂发生器

a) 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；

b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于95%；

c) 主要原料如亚的转化率不低于80%。

2）、二氧化氯复合消毒剂发生器

a) 发生器的效氯产量应不低于额定值；

b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于55%；

c) 主要原料如、亚的转化率不低于60%。

3）、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均故障工作时间不少于8000h。

4）、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中LV浓度应符合HJ/T 30的规定，其高允许浓度应小于1mg/m。

5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

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执行规准

1）、产品规准

《化学法二氧化氯消毒剂发生器》HJ/T272－2006

《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T 20621-2006

2、工程规准

《建筑给水水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3．相关规准图

02SS10《二次供水消毒设备选用与安装》

施工、安装要点

1）、发生器与配电装置宜分室放置。

2）、发生器产生的氢应出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具良好的通风设施。

3）、发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之*，消毒液口需装一止回阀。

4）、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5）、发生器旁应给水水设施。

6）、注意设备接地保护等问题。

一．使用前的准备

1. 原料的配制与添加

将与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,搅拌至完溶解即可(为工业纯度为99%-99.5%)。

2. HCL的添加

关闭箱进水阀、二氧化氯出药阀、HCL箱放空阀。打开HCL箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭放口阀三分之二，打开原料阀，然后在HCL箱吸酸口加一段软管插入HCL药桶即可。(此过程采用负压原理将HCL吸入到HCL箱中)。同时观察HCL箱液位否进料，此过程一般需要5-10分种。HCL加满后关闭HCL箱吸真空阀，同时关闭原料阀。此工作过程就结束。

注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。

3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右(具体方法,将低压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可)。

二、详细操作说明

1．把本体设备管道正确连接安装好。

2.将水溶液与HCL溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间(温度设置本在出前已调整好。具体详见电器说明书，)

3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭HCL箱吸真空阀。 同时启动和HCL计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。

4.把微电脑控制仪设置在即可(详见电器说明书)。

5.关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的体尽量抽完,以防止滞后所产生的体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。

范围：

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；

2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空环境消毒等。

3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。

4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；

5、污水的灭菌消毒处理；

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；

7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；

8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒；

9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、中的灭菌及脱臭；

11、面粉与各种食品的漂白剂；

12、造纸、印染行业的漂白药剂；

13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。