厌氧反应器污泥停留 返回列表页

    山东、广东厌氧反应器污泥停留时间是多久？关于这个问题相信也是困扰许多中间的问题，甚至不知该如何选型，那下面就请跟随明基小徐的脚步一起来探讨一下这个问题吧！

    厌氧处理的优点 考虑到我的情、环境污染的现状，机废弃物的厌氧处理技术以下明显的优点。

1）厌氧废水处理可作为把环境保护、能源回收与生态良性循环结合起来的综合系统的

核心技术，具较好的环境与效益；

  （2）厌氧废水处理技术是非常的技术，在废水处理成本上比好氧处理要便宜得多，别是对中等以上浓度（COD>1500mg/L）的废水更是如此，尤其适用于高浓度机废弃物的处理。 厌氧处理成本的降低主要由于动力的大量节省，营养物添加和污泥脱水的减少。即使不计沼作为能源所带来的收益，厌氧方法处理也仅为好氧方法处理的1/3 或更低。如所产生的沼加以妥善的利用，则处理更会大大降低，甚至带来相当

可观的利润。

（3）厌氧处理不但能源需求很少而且能产生大量的能源。

  （4）厌氧废水处理设备负荷高，占地少。厌氧反应器容积负荷比好氧法要好得多，单位反应器容积的机物去除量也因此要高得多，别是的高速厌氧反应器容积负荷率更

高，效果更好。因此其反应器，占地少。

  （5）厌氧处理方法产生的剩余污泥比好氧处理方法少得多，且剩余污泥脱水性能好，浓缩时不需要使用脱水剂，因此，厌氧剩余污泥的处理要容易得多。由于厌氧微生物增殖缓慢，因而处理同样数量的废水仅产生相当于好氧处理方法的1/10~1/6 的剩余污泥。厌氧处理方法所产生的污泥高度机化，可用作农田肥料或作为新的厌氧处理装臵的菌种。   

  （6）厌氧处理方法对营养物的需求量小。一般认为，若以可以生物降解的 COD（COD BD ）为计算依据，好氧处理方法中氮和磷的需求量比例为COD BD ：N：P=100：5：1。而厌氧处理方法为COD BD ： N：P=（350~500）：5：1。机废弃物中一般含已一定量

的氮和磷及多种微量元素，因此，厌氧处理方法可以不添加或少添加营养盐。

   （7）厌氧处理方法可以处理很高浓度的机废水。当机废弃物浓度很高时，并不需要

添加大量的稀释水。

   （8）厌氧处理方法的菌种（例如厌氧颗粒污泥）可以在中止供给废水与营养物情况下保留其生物活性与良好的沉淀性能至少一年以上。它的这一生物性为其间断的或季节性的运

行提供了利条件，厌氧污泥因此可以作为新建厌氧处理装臵的种泥。

   （9）厌氧处理系统规模灵活，可大可小，设备简单，易于制作， 别昂贵的设备。

目前正在的单座厌氧处理装臵的规模从几十立方米到几立方米不等。

    IC反应器构造的点是具很大的高径比，一般可达4-8，反应器的高度达到20m左右。整个反应器由*厌氧反应室和二厌氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的部各设一个、固、液三相分离器。*级三相分离器主要分离沼和水，二级三相分离器主要分离污泥和水，进水和回流污泥在*厌氧反应室进行混合。*反应室很大的去除机物能力，进入二厌氧反应室的废水可继续进行处理，去除废水中的剩余机物，提高出水水质。

点：

1. 高COD负荷（15-25kgCODcr/m³/d）
2. ，节省占地面积
3. 借沼内能提升实现内循环，不必外加动力
4. 抗冲击负荷
5. 具缓冲PH的能力
6. 性好
7. 高可靠性
8. 基建投资低

    可以看出,随着厌氧反应器的发展,其处理效率不断提高,适用范围也由原来的污泥、粪肥消化扩展到对各种浓度的生活污水和工业废水的处理。而如何效保持反应器中良的厌氧活性污泥,使污泥与进水充分接触,较大限度的利用微生物的处理能力,始终是厌氧反应器发展的主导方向。今后厌氧反应器的研究应着眼于以下几个方面：

(1)追求率的处理能力：使厌氧微生物与废水较大程度的接触,避免短流和死角现象的出现,从而使反应器获得较高的容积负荷,废水在更短的HRT下得以处理。

(2)扩大适用范围：传统的厌氧生物技术在处理高浓度机废水方面已取得了很大的成功。、效的处理低浓度生活污水是人们关心的新领域,这也为厌氧反应器的发展开辟了新的空间。

(3)提高出水水质：现行的厌氧工艺出水大都很难达到二级放规准(SS30mg/L,BOD530mg/L),还需进行后续处理才能达标放,一般采用厌氧-好氧系统或厌氧-湿地系统.如何解决两套处理系统所带来的工艺和操作上的复杂性的问题,在结构较为简单的反应器内达到处理效果,这为厌氧反应器的开发提供了新的思路。

(4)缩短启动时间：由于厌氧微生物世代时间长且自身增殖缓慢,厌氧反应器从开始启动到达到稳定处理效果所用时间较好氧处理工艺长的多,从而限制了厌氧生物技术在一些方面的。合适的接种污泥和启动方案对缩短厌氧反应器启动时间很大帮助。

(5)耐冲击负荷：效的减少水力冲击和机物负荷冲击所带来的不利影响,使厌氧系统对不良因素(如毒性物质)的适应性大为提高,强化厌氧技术在处理难降解物质和毒性物质方面的优点。

设备简介
　　在已开发的厌氧反应器中，UASB反应器是一种研究较为深入、较为的厌氧反应器，已大量成功地于处理各种废水。

 

设备特点

　　1、 微生物均以颗粒污泥固定化方式存在于反应器之中，反应器单位容积的生物量高。
　　2、 能承受更高的水力负荷，并具较高的机污染物净化效能。
　　3、 用于将污泥或流出液人工回流的机械搅拌一般维持在低限度，甚至可完取消。尤其是颗粒污泥UASB反应器，由于颗粒污泥的密度较小，在适度的水力负荷范围内，可以靠反应器内产生的体来实现污泥与基质的充分混合及接触。因此，UASB可节省搅拌和回流污泥所需的设备和能耗。
　　4、 在反应器上部设置了—固—液三相分离器，对沉降良好的污泥或颗粒污泥可以自行分离沉降并返回反应器主体，不须附设沉淀分离装置、辅助脱装置及回流污泥设备，简化了工艺，节约了投资和。

    是在工程实践的基础上，通过消化吸收*技术，对传统UASB反应器结构进行改革与创新，并在高浓度机废水的处理上达到*水平，先后于大型淀粉、生物制药（阿维菌素、维生素、等），工艺设计，设备处理废水、能耗低、低、产量高，每公斤COD可产0.58-0.6m³，远远过0.35的理论值，厌氧污泥部颗粒化，较好地解决了厌氧反应器UASB中高浓度机废水中三相分离，酸化控制，颗粒污泥产生技术等难点，具的空间。

山东、广东厌氧反应器污泥停留时间是多久？

UBF反应器点可归纳为：

(1) UBF反应器， 集厌氧生物滤池（AF）与升流式厌氧污泥反应器（UASB），和沉淀于一体。

(2) UBF反应器的较大点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30～40g/L,底部污泥浓度可高达60～80g/L。

(3) UBF反应器具很高的容积负荷，一般为10～20kgCODCr/(m3·d)，较高可达30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留时间短，通常采用中温厌氧消化，时可以在常温下。

(4)反应器内设三相分离器，在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼和进水水流来实现搅拌混合，也不需要混合搅拌设备。因此，简化了工艺环节和减少了系统工艺设备，维护较简单。

(5) UBF反应器内设生物载体区，是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法，厌氧复合床反应器（UBF）与厌氧生物滤池相比，减少了填料层的高度，也就减少了滤池被堵塞的可能性；与UASB法相比，填料层既是厌氧微生物的载体，又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片，从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量，并使出水水质得到。

    厌氧复合床反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点，克服了它们的缺点，不但增加了生物量，而且提高了反应区的容积利用率，反应器的总高度可大于10m，从而减少了占地面积，处理能力也较大提高。

    反应器采用玻璃钢材质，一次整体缠绕工艺成型，制作方便、强、、、效果好、、、。

    反应器可配备在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并故障报警，便于管理与维护。

各类厌氧反应器性能概述

（1）完混合厌氧反应器（CSTR） 传统的完混合厌氧反应器（CSTR）是借助消化池内厌氧活性污泥来净化机污染物。机污染物进入池内，经过搅拌与池内原的厌氧活性污泥充分接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使废水中的机污染物转化为沼。完混合厌氧反应器（CSTR）池体体积较大，负荷较低，其污泥停留时间等于水力停留时间，因此不能在反应器内积累起足够浓度的污泥，一般仅用于城市污水的剩余好氧污

泥以及粪便的厌氧消化处理。

（2）厌氧接触反应器 厌氧接触工艺的反应器是完混合式的，是在连续搅拌完混合式厌氧消化反应器（CSTR）的基础上进行了改进的一种较率的厌氧反应器。反应器出的混合液先在沉淀池中进行固液分离，污水由沉淀池上部出，沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。这样的工艺既污泥不会流失，又可提高厌氧消化池内的污泥浓度，从而提高了反应器的机负荷率和处理效率，与普通厌氧消化池相比，可大大缩短水力停留时间。目前，混合式的厌氧接触反应器已被用于废水中SS 浓度较高的好氧污泥处理、酒精废醪

处理。

（3）厌氧滤器（AF） 厌氧滤器是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应 器，厌氧菌在填充材料上附着生长，形成生物膜。生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下流式厌氧滤床二种。污水在流动过程中生长并保持与充满厌氧细菌的填料接触，因为细菌生长在填料上将不随出水流失，在短的水力停留时间下可取得较长的污泥泥龄。厌氧滤器的缺点是填料载体较贵，反应器建造较高，此外，当污

水中SS 含量较高时，容生短路和堵塞。

（4）厌氧流化床反应器 厌氧流化床反应器采用微粒状填料作为微生物固定化材料，厌氧微生物附着在这些微粒上形成生物膜。由于这些微粒粒径较小，反应器内采用一定范围的上流速度，因此在反应器内这些微粒形成流态化。 厌氧流化床反应器由于使用了较小的颗粒，由于形成比表面积很大的生物膜，流态化又充分改善了机物向生物膜传递的传质速率，同时它克服了厌氧滤器中可能出现的短路和堵塞。在这一工艺中，流态化的形成前提条件，较轻的颗粒或絮状的污泥将会从反应器中连续冲出，流态化的真正形成必须依赖于所形成的生物膜在厚度、密度、强度等方面相对均匀或形成的颗粒均匀。但实际上，生物膜的形成与剥

落难于控制，真正的流化床形态很难实现，致使工艺控制困难，投资和较高。

（5）上流式厌氧污泥床反应器（UASB） 待处理的废水被引入 UASB 反应器的底部，向上流过由絮状或 颗粒状厌氧污泥的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼引起污泥床的扰动。在污泥床产生的沼一部分附着在污泥颗粒上，自由泡和附着在污泥颗粒上的泡上升至反应器的上部。污泥颗粒上升撞击到三相分离器挡板的下部，这引起附着的泡释放；脱的污泥颗粒沉淀回到污泥层的表面。自由状态下的沼和由污泥颗粒释放的体被收集在三相分离器锥部的集室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到三相分离器的沉淀区内，剩余固体物和生物颗粒从液体中分离并通过三相分离器的锥板间隙回到污泥层。 UASB 反应器的点在于可维持较高的污泥浓度，很长的污泥泥龄（30 天以上），较高的进水容积负荷率，从而大大提高了厌氧反应器单位体积的处理能力。但是对于SS 含量很高的污水，由于三相分离器泥水分离能力的限制，不可避免地造

成出水中含泥量很高，整个系统的投资也较大。

（6）膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB） EGSB 是在UASB 反应器的结构相似，所不同的是在EGSB 反应器中采用相当高的上流速度，因此，在EGSB 反应器中颗粒污泥处于完或部分“膨胀化”的状态，即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度，EGSB 反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。在高速上升速度和产的搅拌下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，因此可允许废水在反应器中很短的水力停留时间，从而EGSB 可以高速地处理浓度较低的机废水。 4 几种特例的厌氧反应器适用性能比较 几种特例的厌氧反应器适用性能比较见以下表： 表6-1 几种特例的厌氧反应器适用性能分析表 反应器名称 优点 缺点 适用范围 完混合厌氧反应器（CSTR） 投资小、管理简单 容积负荷率低，效率较低，出水水质较差 适用于SS 含量很高的污泥处理 厌氧接触反应器 投资较省、管理简单，容积负荷率较高，耐冲击负荷 停留时间相对较长，出水水质相对较差 适用于高浓度、高悬浮物的机废水 厌氧滤器（AF） ，耐负荷，出水水质相对较好 投资较大，反应器容易短路和堵塞 适用于SS 含量较低的机废水 厌氧流化床反应器 ，不易短路和堵塞 实现真正的流态化污泥床难度较大，管理要求较高 适用于处理种工业废水 上流式厌氧污泥床反应器（UASB） ，耐负荷，出水水质相对较好 投资相对较大，对废水SS 含量要求严格 适用于SS 含量适低的机废水 膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB） ，负荷，出水水质相对较好 投资相对较大，对废水SS 含量要求严格 适用于SS 含量

较少和浓度相对较低的机废水

IC厌氧反应器适用范围

    IC厌氧反应器是一种的反应器，为三代厌氧反应器的代表类型（UASB为二代厌氧反应器的代表类型），与二代厌氧反应器相比，它具占地少、机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度机废水；二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3；三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。IC厌氧反应器适用于机高浓度废水，如，淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、酒精废水 造纸废水等。

    IC反应器是内循环厌氧反应器，是本新推出的三代厌氧反应器。与其他厌氧反应器相比，具更高的处理效能，大大缩小了反应器的容积，降低了工程投资，节省了占地面积等点。

工作原理：

　　它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、1厌氧区、2厌氧区、沉淀区和液分离区。
混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和液分离区回流的泥水混合物效地在此区混合。

详细

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【设备概述】

    UASB厌氧反应器由污泥反应区、液固三相分离器（包括沉淀区）和室三部分组成。

    在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的机物，把它转化成沼。沼以微小泡形式不断放出，微小泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成大泡，在污泥床上部由于沼的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入室，集中在室沼，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后出污泥床。

【产品特点】

1.；

2.能耗低；

3.负荷高；

4.剩余污泥量少；

5.氮、磷营养需要量较少；

6.厌氧处理过程一定杀菌，可以杀死废水与污水中的寄生虫、病毒等；

7.厌氧活性污泥可以储存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转；

厌氧生化法的基本

    废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是机废水强力的处理方法之一，过去，它多用于城市污水的污泥、机废料及其部分高浓度机废水的处理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留时间长、机负荷低等缺点，较长时间限制了它在废水处理中的，20世纪70年代以来，能源短缺日益突出，能能源的废水厌氧技术受到重视，研究与实践不断深入，开发了各种工艺与设备，大幅度地提高了厌氧反应器内活性污泥的持量，使处理时间大大缩短，效率提高，厌氧生化法与好氧生化法相比具下列优缺点：

七个方面的优点：

●

● 能耗低

● 负荷高

● 剩余污泥量少

● 氮、磷营养需要量较少

● 厌氧处理过程一定杀菌，可以杀死废水与污水中的寄生虫、病毒等

● 厌氧活性污泥可以储存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。

三个方面的缺点：

● 厌氧微生物增殖缓慢，因而厌氧设备启动和处理时间比好氧设备大

● 出水往往需要进一步处理，故一般在厌氧处理后串联好氧处理

● 厌氧处理系统操作控制因素较为复杂

    厌氧处理技术是机废弃物生物处理方法的一种，近年来在污水处理领域内发展很快，是消减机污染物、降低的效途径。 污水中的机废弃物始终是造成环境污染较重要的污染物，它是使水域变质、发黑发臭的主要原因。机废弃物在废水中可以以悬浮物、胶状物或溶解性机物的方式存在，在水污染控制中主要以 TS （固体物含量）、化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）作为监测目标。一般而言，生物方法是去除废水中机物较效的方法，别是对废水中BOD 含量较高的机废水更为适宜。利用微生物生命过程中的代谢活动，将机废弃物分解为简单机物从而去除机物污染的过程被称之为废水的生物处理。 根据代谢过程中对氧的需求情况，微生物可以分为好氧微生物、厌氧微生物和介于二者之间的兼性微生物，因此，相应的污水处理工艺也可以分为三大类。好氧生物处理利用好氧微生物的代谢活动来处理废水，它需要不断向废水中补充大量空或氧，以维持其中好氧微生物所需要的足够的溶解氧浓度。在好氧条件下，机物较终被氧化为水和二氧化碳等，部分机物被微生物同化以产生新的微生物细胞，活性污泥法、生物转盘法和好氧滤器等都属于好氧处理工艺。厌氧生物处理则利用厌氧微生物的代谢过程，在需提供氧的情况下把机物转化为机物和少量的细胞物质，这些机物主要包括大量的生物（即沼）和水。沼的主要成分是约2/3 的甲烷和1/3 的二氧化碳，是一种可回收的能源。 厌氧废水处理是一种低成本的废水处理技术，它又是把废水处理和能源回收利用相结合的一种技术。包括中在内的大多数发展中面临严重的资金不足。这些需要既效、简单又的技术。厌氧技术因而是别适合我情的一种技术。厌氧废水处理技术同时可以作为能源和环境保护体系的一个核心部分（如图一），其产物可以被积利用而产生价值。例如，处理过的洁净水能被用于鱼塘养鱼、灌溉和施肥；产生

的沼可作为能源；剩余污泥可以作为肥料并用于土壤改良。

【适用范围】

适用于低、中、高浓度机废水。

【】

1.厌氧塔工作温度在20 ~30℃更佳，必要时塔体外部采用保温处理。

2.厌氧塔设计高度应大于6m以上。

3.采用底部进水方式。

4.集室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15～20%。

5.反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的体进入沉淀室。

6.出管的直管应该充足以从集室引出沼，别是泡沫的情况。对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性 时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得较大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。

7.材质：碳钢或里衬橡胶、PE、玻璃钢，304不锈钢。

8.COD去除率：40~70%

附：如需详细资料另提供或咨询！

    明基厌氧反应器处理，可去除高浓度机废水，处理后放。承接各类污水处理工程。