开封市厌氧反应器 返回列表页

反应器的基本工作过程?

在厌氧反应器里待处理废水应尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥和絮状污泥的污泥床，厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，在厌氧状况下，产生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这利于颗粒污泥的形成和维持。在污泥层形成的沼一部分附着在污泥颗粒上，附着和û附着的沼向反应器部上升。上升到表面的污泥触及三相分离器体的底部，引起附着泡的污泥絮体脱，泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，沼被收集到三相分离器部的集室，由沼管道接出。根据沼产量情况，可通人储柜综合利用，也可经水封罐后设火炬燃烧或直接放。三相分离器的是防止沼泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的紊动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

 由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀，累积在三相分离器下的污泥絮体在一定程度将过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回到反应区，这部分污泥又可与进水机物发生反应。

【产品特点】

1.；

2.能耗低；

3.负荷大；

4.剩余污泥量少；

5.氮、磷营养需要量较少；

6.厌氧处理过程一定杀菌，可以杀死废水与污水中的寄生虫、病毒等；

7.厌氧活性污泥可以储存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转；

开封市厌氧反应器【适用范围】

适用于低、中、大浓度机废水。

【】

1.厌氧塔工作温度在20 ~30℃更佳，必要时塔体外部采用保温处理。

2.厌氧塔设计大度应大于6m以上。

3.采用底部进水方式。

4.集室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15～20%。

5.反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的体进入沉淀室。

6.出管的直管应该充足以从集室引出沼，别是泡沫的情况。对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性 时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。

7.材质：碳钢或里衬橡胶、PE、玻璃钢，304不锈钢。

8.COD去除率：40~70%

厌氧反应

厌氧反应器是在工程实践的基础上，通过消化吸收*技术，对传统UASB反应器结构进行改革与创新，并在大浓度机废水处理项目中，较好地解决了UASB中大浓度机废水中三相分离，酸化控制，大效颗粒污泥产生技术等难点，具的

开封市厌氧反应器技术优点

1.容积负荷大：反应器内污泥浓度大，微生物量大，进水机负荷大;

2. UASB内厌氧污泥浓度大，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;

3.节省投资和占地面积;

4.抗冲击负荷能力大;

5.动力低，混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动;

6.污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题;

7.性好;

8.启动周期短，反应器内污泥活性大，生物增殖快，为反应器快速启动提供利条件;

9.沼利用价值大，反应器产生的生物纯度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他机物为1%～5%，可作燃料加以利用；。

设备简介已开发的大效厌氧反应器中，厌氧反应器是一种研究为深入、为的厌氧反应器，已大量成功地于处理各种废水。  

设备特点

  1、 微生物均以颗粒污泥固定化方式存在于反应器之中，反应器单位容积的生物量大。

  2、 能承受更大的水力负荷，并具较大的机污染物净化效能。

  3、 用于将污泥或流出液人工回流的机械搅拌一般维持在低限度，甚至可完取消。尤其是颗粒污泥厌氧反应器，由于颗粒污泥的密度较小，在适度的水力负荷范围内，可以靠反应器内产生的体来实现污泥与基质的充分混合及接触。因此，可节省搅拌和回流污泥所需的设备和能耗。

  4、 在反应器上部设置了—固—液三相分离器，对沉降良好的污泥或颗粒污泥可以自行分离沉降并返回反应器主体，不须附设沉淀分离装置、辅助脱装置及回流污泥设备，简化了工艺，节约了投资和。是在工程实践的基础上，通过消化吸收*技术，对传统厌氧反应器结构进行改革与创新，并在大浓度机废水的处理上达到大级水平，先后于大型淀粉、生物制药（阿维菌素、维生素、等），工艺设计，设备处理废水、能耗低、低、产量大，每公斤COD可产0.58-0.6m3，远远过0.35的理论值，厌氧污泥部颗粒化，较好地解决了厌氧反应器中大浓度几废水中三相分离，酸化控制，大效颗粒污泥产生技术等难点，具的空间。