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韩城市一体化提升泵站

一体化预制泵站荷载及稳定分析：

    用于预制一体化泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：

1 自重包括一体化提升泵站结构自重、填料重量和*设备重量；

2 静水压力应根据各种水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；

3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种情况下的水位组合条件，一体化提升泵站基础底部防渗、水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；

4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、一体化提升泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土面坡角及载；

5 淤沙压力应根据一体化提升泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；

6 风压力应根据当地象台站提供的风向、风速和一体化提升泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑一体化提升泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；

7 其他荷载可根据工程实际情况确定。

一体化泵站的优点：

    泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决自流条件下灌、污的方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就法移动。将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。
     传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备和土建承包商相互独立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。

韩城市一体化提升泵站

1、施工时间：安装前只要挖好基础坑、放好预制泵站底板，5-7天内即可完成安装。
传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工化精度差。
2、占地面积
原始的污水提升泵站是传统的混凝土水池，预埋的管路也是水泥管路，后来发现混凝土水池的废水产生的臭任意挥发到空中，对大也产生了污染。混凝土水池的占地面积也过大，一旦工程建成将很大范围法进行环境美化处理。
设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观。整个设备一般不需要专人管理。可以减少占地面积
3、使用寿命；一体化污水提升泵站PE-HD很强的抗腐蚀力和非常好的韧性；传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。
4、防渗漏：出前进行防渗漏压力测试，100％不渗漏；传统的泵站由于地层不稳定产生裂缝，不防漏。