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处理水量 | 10-1000m³/h | 加工定制 | 是 |
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空气量 | 10-100m³/min |
MYY-1-海拉尔市厌氧反应器
厌氧反应器底部一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。废水从污泥床底部流入,与颗粒污泥混合接触,污泥中的微生物分解机物,同时产生的微小沼泡不断放出。微小泡上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的泡,部分附着在颗粒污泥上。在颗粒污泥层的上部,因水流和泡的搅动,
厌氧反应器的上部设置、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水由反应器底部均匀泵入污泥床区,与厌氧污泥充分接触反应,机物被厌氧微生物分解成沼。液体、体与固体形成混合液流上升至三相分离器,使三者很好地分离,使80﹪以上的机物被转化为沼,完成废水处理过程。其优点主要体现在颗粒污泥的形成使反应器内的污泥浓度大幅度提高,水力停留时间因此大大缩短,从而提率。
MYY-1-海拉尔市厌氧反应器
相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、1厌氧区、2厌氧区、沉淀区和液分离区。
混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和液分离区回流的泥水混合物效地在此区混合。
1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥下,大部分机物转化为沼。混合液上升流和沼的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼产量的增多,一部分泥水混合物被沼提升至部的液分离区。
液分离区:被提升的混合物中的沼在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。
2厌氧区经1厌氧区处理后的废水,除一部分被沼提升外,其余的都通过三相分离器进入2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分机物已在1厌氧区被降解,因此沼产生量较少。沼通过沼管导入液分离区,对2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了利条件。
沉淀区:2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离,上清液由出水管走,沉淀的颗粒污泥返回2厌氧区污泥床。
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