恩施市厌氧反应器 返回列表页

恩施市厌氧反应器

工作流程

    进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入*个反应分离区内，流化床反应室。在那里，大部分COD被降解为沼，在这个分离区产生的沼由低位三相分离器收集和分离，并产生体提升。体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达到位于反应器部的体/液体分离器，在这里沼从水和污泥中分离，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从*级分离区的出水在二阶段低负荷后处理区内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼被部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到部旋流式体/液体分离器，实现沼分离和收集。同时，厌氧出水（12）经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中

处理后的利用性能和可靠性 
   利用方式既是做耗氧堆肥；通过两次发酵，通过耗氧的微生物，把餐厨垃圾里面的机物转化为腐殖质，它主要的既是作为土壤的肥料，可以起到一个改土和增产的。同时这个餐厨垃圾堆肥做肥料也会存在一定的问题，一个既是因为餐厨垃圾里边的芫分含量比较高，所以它如果说适用到土壤里边，既可能会因为处理 不当得过程导致土壤的盐碱化。同时耗氧堆肥的处理工艺既决定了它的，从它的收集一直到然后制成肥料，这个周期是非常长的。同时它的占地面积比较大，臭也是比较恶劣的。所以同时然后堆肥的产品在中市场大家也都知道目前是存在一个销路问题，所以从这个角度来说的话，这个堆肥的工艺在目前的项目里边，成 功的也不是太多。 

恩施市厌氧反应器

反应器技术

(一)可处理高浓度废水，别是对一些较难降解的大分子机物很好的去除效果，而好氧对此效果不明显；
（二） 不需要供氧，大大降低，能耗仅为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源——沼；
（三） 污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理；
（四） 机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右；反应器容积和系统占地小，投资少。工程实践证明，当污水COD浓度大于4000mg/L时，厌氧处理就比好氧处理更加。
（五） 混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；
（六） 、方便、易于维护管理。

技术优点

1.容积负荷大：反应器内污泥浓度大，微生物量大，进水机负荷大;

2. 厌氧污泥浓度大，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;

3.节省投资和占地面积;

4.抗冲击负荷能力大;

5.动力低，混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动;

6.污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题;

7.性好;

8.启动周期短，反应器内污泥活性大，生物增殖快，为反应器快速启动提供利条件;

9.沼利用价值大，反应器产生的生物纯度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他机物为1%～5%，可作燃料加以利用；

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