曲靖市厌氧反应器 返回列表页

 曲靖市厌氧反应器

厌氧反应器的详细

    厌氧反应器反应器是在工程实践的基础上，通过消化吸收*技术，对传统反应器结构进行改革与创新，并在大浓度机废水处理项目中，较好地解决了厌氧中大浓度机废水中三相分离，酸化控制，

曲靖市厌氧反应器

技术优点

1.容积负荷大：反应器内污泥浓度大，微生物量大，进水机负荷大;

2. 厌氧污泥浓度大，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;

3.节省投资和占地面积;

4.抗冲击负荷能力大;

5.动力低，混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动;

6.污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题;

7.性好;

8.启动周期短，反应器内污泥活性大，生物增殖快，为反应器快速启动提供利条件;

9.沼利用价值大，反应器产生的生物纯度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他机物为1%～5%，可作燃料加以利用；

厌氧反应器一系列技术优点及其工程成功实践，已成为污水实线资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的效益，具广阔的空间。

上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）。由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。反应器底部一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和泡的搅动，污泥床之上一个污泥悬浮层。

反应器上部设三相分离器，用以分离消化、消化液和污泥颗粒。消化自反应器部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。

点

与其他类型的厌氧反应器相较下述优点：

1. 污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20~30g/L；

2. 容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/（m³.d）左右，甚至能够高达15~40kgCOD/(m³.d)，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。

3. 设备简单，方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。

厌氧反应器的组成部分

进水配水系统

进水配水系统的功能主要是将废水均匀分配到整个反应器，并进行水力搅拌，是反应器强效的关键之一。

从水泵来的废水通过配水设备流入布水管。配水设备是由一根可旋转的配水管与配水槽构成，配水槽为圆环形，被分隔成若干单元，每个单元与一根通进反应器的布水管相连。从水泵来的水管与可旋转的配水管相连接。工作时配水管旋转，在一定的时间间隔内，废水流进配水槽的一个单元，由此流进一根布水管进入反应器。

布水点设在反应器的底平面上，为使基质与污泥接触充分，应进行设置。布水点均匀分布在池底上，且高度不同。根据关资料与研究实践，认为布水的不均匀系数为0.95时，可达到布水均匀的。荷兰研究者提出，在装置放大时应按比例增加布水点的数量，使每5m2底面积一个布水点。这种布水方式对于整个反应器来说是连续进水，而对于每个布水点而言，则是间断进水，布水管的瞬时流量与整个反应器的流量相等。