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嘉峪关市MBR一体化污水设备

 MBR一体化水处理设备的工艺流程：

   能强效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，，，一般不须经三级处理即可回用可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的强效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少由于可防止各种微生物菌群的流失，利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行使一些大分子难降解机物的停留时间变长，利于它们的分解。

设备工作原理

    MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器（MBR），它是膜分离技术与生物技术机结合的废水处理技术。

    污水进入MBR系统。A区为兼氧区，放置填料，并与活性污泥进行充分接触。O区为好氧区，放置膜组器，使用PVDF膜将活性污泥和大分子机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后，被处理水可以达标放或回用。此外，输送到MBR系统中的空也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦，清洁膜组件。

    传统的处理工艺主要A/O法、SBR法和氧化沟法，但水力停留时间长、反应池占地面积大、存在污泥膨胀、脱氮除磷效率低、污泥产量高的缺点日益突出。膜生物反应器（MBR）是一种将传统活性污泥与强效膜分离技术相结合的水处理反应器系统，既利用了生物处理的效性与*性，又利用了膜分离的透过性与强效性。

    在MBR研究初期，生物反应器的构型一般为好氧活性污泥反应器。天源设备其主要问题是悬浮污泥浓度过高，导致膜污染率快；脱氮除磷效果不理想；曝能耗较高。近几年来，出现了MBR的改进工艺——复合型膜生物反应器，获得了更好的污染物去除效果和更稳定的性能。复合MBR工艺是将生物膜法或生物接触氧化法与活性污泥法结合而构成的复合生物反应(Hybridbioreactor，HBR)与膜分离的联用工艺。 能强效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，，，一般不须经三级处理即可回用可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的强效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。 由于可防止各种微生物菌群的流失，利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行使一些大分子难降解机物的停留时间变长，利于它们的分解。   

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       MBR工艺在高负荷条件下，可多级联用处理污水。如可将3个MBR连接使用处理肉类加工废水，*个反应器的COD负荷高达10kg/m3,HRT约为4h，TCOD去除率为50%～75%；二个和三个反应器的总HRT为4～13h，TCOD去除率为75%、SCOD去除率为70%～88%，机物去除率与机负荷呈线性关系。在进水COD为5300～20140mg/L、COD容积负荷为5.38～20.62kg/m3·d、HRT为0.98d的操作条件下，COD去除率>90％。

    MBR一体化污水处理设备是吸收了传统的流化床和生 物接触氧化法两者的优点而成的一种强效的污水处理方法。其核心部分就是以比重接近于水的悬浮填料直接投加到曝池中作为微生物的活性载体，依靠曝池内的曝和水流的提升处于流化状态，它是悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺。以以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触，因此被称为“移动的生物膜”。

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