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啤酒二氧化氯发生器设备

信息概述

    一种、高转化率、高纯度、多用途、型化学法中、小型二氧化氯多级反应发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设空分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

结构选型：

    强效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等组成。设备手动型、自动型、自动型。

1.手动型：由人工开停机、手动调节阀门、调节次lv酸钠浓度和流量。

2.自动型：可与水泵、液位控制器、其它设备同步开停机。

3.自动型：配套余lv在线检测仪可接收电磁流量计、变频器4～20mA电流信号自动调节余lv量，配RS485接口可连接ke户现场的DCS。高级型通过人机触摸屏可进行现场人机交流。设备具远程开车/停车，远程产量调节，远程设备状态监控。

性能特点：

◇以、盐酸为原料，在一定条件下混合生成二氧化氯为主复合消毒液，CLO2含量大于70%。
◇供料系统采用计量泵，，隔膜备压阀控制恒定背压，进料精度，，。
◇反应系统采用自循环串联曝技术工艺，反应系统采用耐温的复合材料。
◇控制系统采用微电脑控制器，触摸式操作面板，可实现自动恒温控制，计量泵的开停控制、缺料、缺水、欠压保护并自动停机，设定参数加密锁定。
◇自动泄压安系统，确保设备
◇可配备余氯测控系统实现。

啤酒二氧化氯发生器设备

   二氧化氯发生器的缺点在于耗电大，高，产生的二氧化氯含量低，故障率高等，因此已逐渐被市场淘汰。目前市场上主要是化学法二氧化氯发生器，按其工艺不同分为复合型二氧化氯发生器和高纯型二氧化氯发生器。复合型二氧化氯发生器，较低，适合大规模给水系统使用，例如：自来水、污水处理、医院污水及工业循环水处理等

原理哪些？ 　　

（1） 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部体在压差下被子吸入水射器，从而实现吸。被吸入的二氧化LV体在些与混合，形成消毒液，另外，水射器还用于原料罐吸收。 　　

（2）  计量泵：输送原料及调节流量。 　　　

（3） 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安置之一，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时，该表控制计量泵停止进料。 　

（4） 原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安置之一，它安装于两个原料罐底部，当任何一种原料用完时，计量泵将停止进料。 

设备使用及操作： 

1、设备使用前应检查的事项： 

1）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。

2）检查设备各部件是否正常，泄漏。

3）检查各阀门开关位置是否准确。

4）检查安阀，将安塞塞紧。

5）给加热水套加满水。

6）初次使用时先给反应器加水至液压管1/3处。

7）打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正常。

8）检查二个原料贮存罐是否料，原料过滤器是否畅通。

2、设备： 

1）开启温控器电源，使温度升至设定温度。 

2）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态，观察反应室液位管高度以不低于1/3，在1/2处为状态，使水射器正常工作，启动计量泵，如果计量泵管道中空应先除空，然后调节计量泵频率，使之达到所需流量，设备即可正常。 

注意事项
1.LV酸钠和盐酸应分开单独存放。
2.LV酸钠应放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品混放,严禁挤压、碰撞,LV酸钠应符合GB1618-1995工业用LV酸钠的要求。
3.盐酸浓度为30%左右,应符合G320-93工业合成盐酸的要求,严禁使用废酸。
4.应注意经常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞计量泵。
附加说明
1．本设备出前均已检验合格
2．本体设备可分为：手动型、半自动型、自动型敬请用户指明或其它要求说明，殊规格要求，可共同研讨。经过十来年的开发、，化学法二氧化LV发生器已比较成熟，已成为不同领域对水体消毒、杀菌、氧化等处理过程中设备，已十分。