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食品浅层气浮机设备工艺

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具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌明基环保

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

更新时间:2018-11-22 11:51:45浏览次数:208次

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处理水量 488m³/h 空气量 500m³/min
食品浅层气浮机设备工艺,级溶气气浮机*,的固液分离或液液分离技术,它是通过某种方式产生大量微泡,使其与水中密度接近于水的固体或液体杂质粘附,形成密度小于水的浮聚合体,在浮力下上浮至水面形成浮渣而进行固液或液液分离。

食品浅层气浮机设备工艺

浅层气浮机:

    浅层气浮机的主要特点是对悬浮物SS去除率很高,纸机白水含很高的机悬浮物(高填料纸种白水中还含高机填料悬浮物),因此先成功地用于纸机白水回收。为此凡是含悬浮物SS很高的废水,采用效浅层浮都是效的。以熟料——废纸和商品浆为主的造纸,其综合废水(的也称为“中段废水”)含悬浮物SS比例很高,采用效浅层浮加适量絮凝剂,即可达到很好的处理效果。不加絮凝剂时,SS去除率可达70%以上;加絮凝剂,SS去除率可达90%以上,高者可达95%以上。加絮凝剂不但利于提高浮效果,而且还可去除一些溶解性COD、BOD。   

适用范围:

 1.对化工废水和颜料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。

 2.印染废水的色度去除率达90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
 3.生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下,同时对色度耗氧量降低良好的效果
 4.炼油废水的油脂,可降至10毫克/升以下,废水能达到澄清程度。
 5.电镀废水的重金属离子,如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。
 6.造纸白水的纤维回收率可达到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完回用。

 7.大池沐浴水浊度可稳定在10度以下,水中的细菌较大幅度下降。
 8.食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右,悬浮固体去除率90%左右。

食品浅层气浮机设备工艺

日常维护及保养

  1、 设备过程中应经常注意是否正常,发现问题应及时停机检查。 

2、 对溶泵,空压机的各传动部位应需定期加油,一般水泵一个月加一次 润滑油,空压机两月加一次油,检查是否灵活,具体按该产品的使用说明书进行维护及保养。

 3、 适时对刮渣机进行保养。 

 4、 水泵停用应将泵内水空,冬季更应注意防冻。

 5、 空压机前端的油水分离器2~3个月,应适当方水。 

 6、 需要经常观察池面情况,如发现接触区浮渣面不平,局部冒出大泡, 很可能是由于释放器堵塞,如发现分离区浮渣面不平,池面常大泡鼓出或破裂,则表明泡与絮体黏附不好,需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

    浅层浮装置集凝聚,浮,撇渣,沉淀,刮泥为一体。整体呈圆柱形,,池子较浅。装置主体由五大部分组成:池体,旋转布水机构,溶释放机构,框架机构,集水机构等。进水口,出水口与浮渣出口部集中在池体区域内,布水机构,集水机构,溶释放机构都与框架紧密连接在一起,围绕池体转动。本装置提供成套设备总成及控制系统,通过集中控制与分散控制相结合,以使设备达到jia状态。 RQF型浅层气浮设备的用途在给水处理工艺程序中,固液分离技术及其设备是关键项目之一。

技术特点

1、明基工程师根据多年的调教经验及专的溶水控制技术,实现了在室验室的小体积、小回流量工况下分离区的低扰动、高分离效率及高溶量的效果。该技术即了实验室条件下的浮效果,又可方便的于大规模气浮机的使用上。

2、材质上灵活多变,可透明材质,也可不锈钢、PP等不透明材质加装视镜,便于实验人员随时观察浮过程中的任何微小变化,提高实验人员对浮工艺的掌控和理解。

3、圆形浮采用逆流原理,可大幅度减少停留时间,大大缩小了浮池的体积,可放置于轿车后备箱,真正做到了“便携式”实验室气浮机。

设计要点

1、混凝沉淀时,出水浊度宜<10mg/L,殊情况≤15mg/L。

2、池数或分隔数一般不少于2。

3、沉淀时间一般为1.0~3.0h,当处理低温低浊水或高浊度水时可适当延长。

4、沉淀池内平均水平流速一般为10~25mm/s。

5、效水深一般为3.0~3.5m,高为0.3~0.5m。

6、池的长宽比应≥4,每隔宽度间距一般采用3~8m,大为15m,当采用虹吸式或泵吸式行车机械泥时,池子分格宽度还应结合桁架的宽度(8、10、12、14、16、18、20m)。

7、池长深比应≥10。

8、进水区采用穿孔花墙配水时,穿孔墙距进水墙的距离应≥1~2m,同时在沉淀面以上0.3~0.5m处至池底部分的墙不设孔眼。

9、采用穿孔墙配水集水,溢流率可采用500m3/(m•d)。

10、池泄空时间一般≤6h。

11、一般为4000~15000,一般为1×10-4~1×10-5。

设备构造:

   1.浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统浮设备类似,设一个稳流室、溶释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。

   2.稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶水接触,会消散微小泡,影响泡沾附絮块效果,从而降低浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶水释放室,从而力了去除效果。

   3.溶释放室:溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入浮分离室,了絮凝块与微小泡的接触空间与时间,使溶水的释放率达80-100%

    

    

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