IC厌氧反应器 返回列表页

IC厌氧反应器

IC厌氧反应器

工作流程：

    进水经过布水器输入反应器，与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后，进入*个反应分离区内，流化床反应室。在那里，大部分COD被降解为沼，在这个分离区产生的沼由低位三相分离器收集和分离，并产生体提升。体被提升的同时，带动水和污泥作向上运动，经过一级“上升”管达到位于反应器部的体/液体分离器，在这里沼从水和污泥中分离，离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从*级分离区的出水在二阶段低负荷后处理区内被深度处理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上层分离区产生的沼被部的三相分离器收集，并沿二级“上升管”，输送到部旋流式体/液体分离器，实现沼分离和收集。同时，厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。

别要注意避免泡进入沉淀区，要使固——液进入沉淀区之前就与泡很好分离。在——液表面上形成浮渣能迫使一些泡进入沉淀区，所以在设计中必须事先就考虑到：
    （1）采用适当的技术措施，尽可能避免浮渣的形成条件，防范浮渣层的形成；
    （2）必须要冲散浮渣的设施或装置，在污泥反应区一旦出现浮渣的情况下，能够及时破坏浮渣层的形成，或能够及时除浮渣。  
如上所述，UASB中污水与污泥的混合是靠上升的水流和发酵过程中产生的泡来完成的。因此，一般采用多点进水，使进水均匀地分布在床断面上，其中的关键是要均匀——匀速、匀量。  
UASB容积的计算一般按机物容积负荷或水力停留时间进行。设计时可通过试验决定参数或参考同类废水的设计和参数。  

设备特点

 1、 微生物均以颗粒污泥固定化方式存在于反应器之中，反应器单位容积的生物量高。
 2、 能承受更高的水力负荷，并具较高的机污染物     3、 用于将污泥或流出液人工回流的机械搅拌一般维持在低限度，甚至可完取消。尤其是颗粒污泥UASB反应器，由于颗粒污泥的密度较小，在适度的水力负荷范围内，可以靠反应器内产生的体来实现污泥与基质的充分混合及接触。因此，UASB可节省搅拌和回流污泥所需的设备和能耗。

正式启动反应器的步骤

   1、检查阀门开启是否正确、是否能开启正常。各项准备工作是否完按试车方案要求准备完毕。各项验收是否完结束。再次按施工设计详细检查一遍是否漏项、缺项、不到位的地方等。

   2、开始按事先制定好的对厌氧反应器进行“试漏、密性试验、吹扫”的操作方案进行操作。

   提醒：憋压试验时一定要缓慢通，直到*个三项分离器开始翻时才停止供，这时就可以计算水封液位了。如果可能将三项分离器调整到同时翻。另外，进行出水堰水平试验一定要小水量，这样找出的出水堰才能比较水平同时出水。

   3、如果上述操作均顺利完成，建议反应器的水不要外，直接进行污泥接种。在进污泥之前，切记要水封液位处在正常控制液位，同时水封部的放空阀要完打开而且与沼相连的用于以后检修吹扫用的空或氮管路的阀门前一定要用盲板封死。污泥接种量我的经验是论颗粒污泥还是絮状污泥都要在反应器体积的1/3~1/2之间，当然少一点也可以。