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UASB厌氧反应器

厌氧反应器工作原理：

   概述：厌氧复合床反应器实际是将厌氧生物滤池AF与升流式厌氧污泥反应器UASB组合在一起，因此又称为UBF反应器。厌氧复合床反应器下部为污泥悬浮层，而上部则装填料。可以看做是将升流式厌氧生物滤池的填料层厚度适当减小，在池底布水系统与填料层之间留出一定的空间，以便悬浮状态的颗粒污泥能在其中生长积累，因此又构成一个UASB处理工艺。当污水依此通过悬浮污泥层及填料层，机物将与污泥层颗粒污泥及填料生物膜上的微生物接触并被分解掉。  

    厌氧反应器，即双循环厌氧反应器，是罐式厌氧反应器，点是：不需要颗粒污泥启动，抗冲击负荷能力高，低能耗，且颗粒污泥形成快，生长快。

   废水由底部进水部出水。由提管、水分离罐和回流管组成的水双循环系统能够使高浓度的机废水在短时间内与微生物充分接触，从而吸附降解机污染物，达到净化机废水的。

UASB厌氧反应器

概述

    实践表明，一个成功的反应器必须是：①具备良好的截留污泥的性能，以拥足够的生物量；②生物污泥能够与进水基质充分混合接触，以微生物能 够充分利用其活性降解水中的基质。同时，研究人员基于对各类化合物厌氧降解机理研究的进展，从厌氧底物降解途径和动力学两方面入手，分析提高和保持反应器内微生物活性的可能措施，并与反应器的设计相结合，面提高反应器的性能。

    厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、然终产物以及各种群的微生物之间相互，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系(symbiotic)或共营养关系(symtrophic)。因此，反应器作为提 供微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为反应器的设计思路。

正式启动反应器的步骤

   1、检查阀门开启是否正确、是否能开启正常。各项准备工作是否完按试车方案要求准备完毕。各项验收是否完结束。再次按施工设计详细检查一遍是否漏项、缺项、不到位的地方等。

   2、开始按事先制定好的对厌氧反应器进行“试漏、密性试验、吹扫”的操作方案进行操作。

提醒：憋压试验时一定要缓慢通，直到*个三项分离器开始翻时才停止供，这时就可以计算水封液位了。如果可能将三项分离器调整到同时翻。另外，进行出水堰水平试验一定要小水量，这样找出的出水堰才能比较水平同时出水。

   3、如果上述操作均顺利完成，建议反应器的水不要外，直接进行污泥接种。在进污泥之前，切记要水封液位处在正常控制液位，同时水封部的放空阀要完打开而且与沼相连的用于以后检修吹扫用的空或氮管路的阀门前一定要用盲板封死。污泥接种量我的经验是论颗粒污泥还是絮状污泥都要在反应器体积的1/3~1/2之间，当然少一点也可以。

   4、污泥接种完毕开始启动反应器。

分离装置

三相分离器是UASB反应器点和重要置。它同时具两个功能：

1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼;

2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

三相分离器设计要点：

1) 集室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15～20%;

2) 在反应器高度为5～7m时，集室的高度在1.5～2m;

3) 在集室内应保持液界面以释放和收集体，防止浮渣或泡沫层的形成;

4) 在集室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水严重泡沫问题时消泡;

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的体进入沉淀室;

6) 出管的直管应该充足以从集室引出沼，别是泡沫的情况。

对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。

厌氧反应器点

 1、三相分离器采用多层结构，的过流缝隙，同时增强了集与截泥效果，解决了当前普遍存在的跑泥问题；

 2、优化的三相分离集通道，解决了因负荷变化而致产、释不均匀造成的液面波动问题；

 3、改进后的布水结构形式，解决了因布水不均匀产生的罐内局部酸化和布水器易堵塞等问题；

 4、针对不同的废水条件，进行参数优化，解决水力负荷、产负荷与维持罐内高质量高浓度颗粒污泥之 间的关系，大限度了厌氧罐内颗粒污泥的保质增殖

反应区

   是UASB的主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解机物，同时产生的微小沼泡不断放出。微小泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的泡。在颗粒污泥层的上部，由于沼的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。