橡胶支座抗压抗剪检测设备

盆式，板式橡胶支座的抗压、抗剪弹性模量力学，研发，详情您可致电咨询人员：

橡胶支座抗压抗剪检测设备

一、橡胶支座抗压抗剪检测设备试验目的

检测板式橡胶支座的抗压、抗剪弹性模量等力学指标，评定板式橡胶支座的力学性能。

二、橡胶支座抗压抗剪检测设备试验要求

通过本实验，掌握板式橡胶支座抗压、抗剪弹性模量的实验方法，了解极限抗压强度、摩擦系数等其他几项力学指标的实验方法。

三、仪器设备

500T压力试验机（带横剪装置）

四、橡胶支座抗压抗剪检测设备试验步骤

（一）抗压弹性模量试验

1、将试样置于压力机的承载板上，对准中心，加载至压应力为1.0MPa，在承载板四角对称安置四只百分表。

2、进行预压。将压应力缓缓增至=10MPa，持荷2min，然后卸载至压应力为1.0MPa，持荷5min，记录百分表初始值，预压三次。

3、正式加载。每一加载循环=1.0MPa开始，以0.03～0.04MPa的速率均匀加载至4MPa，持荷2min后，采集支座变形值，然后以同样速率以每级2MPa为一级逐级加载，持荷3min，读取百分表读数，至为止，然后卸载至压应力为1.0MPa。10min后进行下一加载循环。加载过程连续进行三次。

4、以承载板四角所测得的变化值的平均值，作为各级荷载下试样的累计压缩变形△c，按试样橡胶层的总厚度δi求出在各级试验荷载作用下，试样的累计压缩应变εi。

5、板式橡胶支座的抗压弹性模量E1按下式计算

式中：、&m大sh;&m大sh;第4MP*试验荷载下的压应力和压缩应变值；

、&m大sh;&m大sh;第10MP*试验荷载下的压应力和压缩应变值；

（二）抗压弹性模量试验

1、将试样安装到位。

2、将压应力缓缓增至[]，并在整个抗剪试验过程中保持不变。

3、安装水平千斤顶及测力计和位移计。水平千斤顶的轴线应与中间钢拉板的对称轴重合。

4、预加载。施加水平力至剪应力=1.0MPa，持荷5min，然后卸载至剪应力为0.1MPa,记录位移计初始读数。预加载应进行三次。

5、正式加载。每一加载循环自=0.1MPa开始，每级剪应力增加0.1MPa，持荷lmin，至=1.0MPa为止，然后卸载至=0.1MPa。10min后进行下一循环，加载过程连续进行三次。

6、板式橡胶支座的抗剪弹性模量按下式计算：

式中： 、&m大sh;&m大sh;第1.0MP*试验荷载下的压应力和压缩应变值；

、&m大sh;&m大sh;第1.0MP*试验荷载下的压应力和压缩应变值；

五、橡胶支座抗压抗剪检测设备报告

每一块试样的抗压弹性模量应为三次加载过程所得的三个结果的算术平均值。但单项结果与算术平均值之间的偏差不应大于算术平均值的3%，否则该试样应重新试验一次。