一、 目前涂装喷漆系统的问题
在喷漆过程中，不可避免有废油漆落入水池中，导致循环水浑浊，水质发臭，漆渣沉淀多，常有堵塞设备问题，影响生产正常进行，耗费大量人力物力并增加废水处理成本。而且需要经常清池换水，清理清洁比较困难，需要往外排放污水。随着环保法规的日益严格，喷漆废水由于污染值高，有毒并难以降解已不能直接排放，处理达标排放或回用已是环保趋势。而一般的处理方法无法对其进行无害化处理，必须花高昂的费用由专门的环保机构收集处理。
目前在北京、上海、广州，喷漆废水处理费用大概是1800元/吨，废漆渣费用大概3000元/吨，这无疑产生一笔巨额费用。而喷漆过程中，附着率仅为50%左右，另50%漆雾落入水中变成废漆渣，通过传统方法从水池中打捞的漆渣又含有60%以上水，按重量计算处理费用无疑是变本加厉，花多一倍以上冤枉钱。
进行废漆渣减量和废水减排，不失为涂装厂降低成本、提益、环境优化的一个清洁生产方案。
二、解决方案以及工艺介绍
1、工艺
为解决以上问题，我公司设计用涂装污水处理设备，具体分为两大部分：1、在喷漆室的旁边修建一个循环水池（或利用原有的水池），喷漆室水流与水池相通循环。2、在循环水池旁边增加一台涂装污水处理设备，以对喷漆循环水净化处理，自动分离收集漆渣。
2、涂装污水处理设备原理
该机器吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置，吸进的污水通过反应器与药剂（分解剂、分离剂）反应，漆渣被分解后与水分离。自动收集，从而避免了漆渣再度溶回水中。污水分离漆渣后变成清水，回流到水池重复利用；漆渣从机器排出后沥水晾干，重量减轻。从而使喷漆房实现不间断运转，无需换水，不对外排放，实现废水*和清洁生产。
