喷漆在很多生产工艺中都会涉及到，例如汽车外层喷漆、金属表面喷涂等！由于漆料中掺杂着很多的杂质，在喷漆过程中因漆料挥发会产生大量的有毒废气，排量大的时候会严重危害工人的健康和周围的空气环境。

一、喷漆废气的主要成分

喷漆废气中有毒物质为：苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、甲醛等

①甲苯、二甲苯：属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用。

②苯：属于剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造血祖师收到损害，长期可引起白血病。

③乙二醇醚：在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成损害长期可致癌。

④TDI：（甲苯二异氰酸酯）破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。

⑤重金属：可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成性伤害。

⑥邻苯二甲酸脂：属于增塑剂、可引起儿童发育不良。

喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水，不易氧化反应；有较高的热稳定性。

二、喷漆废气处理方法

处理喷漆废气主要有活性炭吸附、催化燃烧、洗涤吸收三种方法。

1.、活性炭吸附法

活性炭吸附装置的运转和维护费用较高，而且更换活性炭时需要占用很大的空间，能损比大！喷漆房中的废气温度若超过100℃，需进行冷却处理；喷漆的漆雾较多时，需先除去漆雾。常温、低浓度、小风量的喷漆废气适合使用活性炭吸附法进行治理，而且废气中的有机溶剂能够回收再利用。


喷淋塔+活性炭吸附+高空排放

2.、催化燃烧法

与传统的直接燃烧设备相比，催化燃烧设备有能耗小、治理效率高、占地面积小三大优点。喷漆废气在通入燃烧室之前需要去除杂质，防止催化剂中毒。介于催化剂的作用，催化燃烧设备要求的反应温度不高，成本主要花费在更换催化剂上，催化剂使用一定的时间后，废气处理效率降低，此时就需要更换催化剂。催化燃烧设备适用于温度高、流量小、浓度高、杂质少的喷漆废气。


3、洗涤吸收法

洗涤吸收设备费用较低，占地面积较小，可治理大风量的喷漆废气，无爆炸、火灾等危险!与上述两种方法相比，洗涤吸收法的治理效率较低，反应前废气成分需进行预处理，此外喷漆废气的除味剂需根据废气内的溶剂来确定。洗涤吸收设备适用于温度较低、废气量较多的废气，常见的有废气洗涤塔等等。