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DM745X多功能斜板阀

参   考   价: 1000

订  货  量: ≥1 套

具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌其他品牌

厂商性质生产商

所  在  地温州市

更新时间:2024-03-25 17:05:56浏览次数:861次

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标准 国标 材质 碳钢,不锈钢,球墨铸铁
工作温度 常温 公称通径 DN50-DN800mm
加工定制 类型 直通式
连接形式 法兰 零部件及配件 阀体
流动方向 单向 密封形式 软密封式
驱动方式 水力控制 适用介质
形态 隔膜式 压力环境 常压
DM745X多功能斜板阀安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、食品、医药、电站、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求和节能要求。

 

   DM745X多功能斜板阀集电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体的阀门装置。

  安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、食品、医药、电站、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求和节能要求。

  DM745X多功能斜板阀特点

  1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,动作联锁,不会产生误动作。

  2、无需人工操作控制,当水泵启、闭时,利用阀门前、后介质压力差为驱动力,使阀门自动按照水泵操作规程的要求动作。

  3、无需专业调试。阀门动作不受液体高差和出水压力以及水泵流量变化的影响,适应范围广。

  4、基本无需维修,寿命长。

  5、节能效果明显,流阻近似蝶阀。

  6、结构长度短,重量轻,安装及在线维修方便。

  在现代工业领域中,流体控制技术的精确性和可靠性对于保障生产过程的稳定运行至关重要。DM745X多功能斜板阀作为一种创新的流体控制设备,凭借其设计和性能,在众多行业中得到了广泛应用。

  首先,DM745X多功能斜板阀以设计脱颖而出。它采用斜板结构,使得阀门在开启和关闭过程中能够平稳地调节流体流量,有效减少流体冲击和振动。同时,该阀门还具有多种功能,如流量调节、压力控制、防倒流等,可根据具体需求进行灵活配置。这种多功能性使得DM745X斜板阀能够适应不同场合的流体控制需求,提高了设备的利用率。

  其次,DM745X多功能斜板阀在性能上表现优异。它采用高品质的材料制造,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,能够在恶劣的工作环境下稳定运行。此外,该阀门还具备较高的密封性能,可有效防止流体泄漏,保障生产安全。同时,DM745X斜板阀的操作简便,维护方便,降低了用户的使用成本。


  在应用领域方面,DM745X多功能斜板阀具有广泛的适用性。它可以应用于石油化工、水处理、制药、食品加工等多个行业。在石油化工领域,DM745X斜板阀可用于控制原油、成品油等介质的流量和压力,确保生产过程的稳定进行。在水处理领域,该阀门可用于调节水的流量和压力,实现水资源的合理利用。在制药和食品加工行业,DM745X斜板阀能够确保产品的纯净度和安全性,提高生产质量。

  此外,DM745X多功能斜板阀在流体控制方面展现出显著优势。其精确的流量调节和压力控制能力使得生产过程更加稳定,提高了生产效率。同时,该阀门还具备防倒流功能,有效防止介质倒流对管道和设备造成的损害。此外,DM745X斜板阀还具有优秀的抗水锤性能,能够降低水锤现象对管道系统的影响,保护设备的安全运行。

 

   以下是DM745X多功能斜板阀的操作表格的示例:
 

操作步骤 详细说明 注意事项
1. 开启前准备 确认阀门处于关闭状态。 确保阀门安装稳固,无泄漏。
  检查阀门周围环境,确保无障碍物。 检查电气系统连接正常。
2. 开启阀门 打开电源,启动控制系统。 确保操作人员熟悉阀门操作程序。
  通过控制系统或手动操作装置逐渐打开阀门。 注意观察阀门开启过程中的流量和压力变化。
3. 调节流量与压力 根据需要,通过控制系统调节阀门的开度。 注意避免流量或压力突变,以免对管道和设备造成冲击。
  监控流量和压力仪表,确保稳定在设定值。 如有需要,可调整阀门的开度以维持稳定的流量和压力。
4. 关闭阀门 逐步减小阀门的开度,直至关闭。 关闭过程中注意观察阀门关闭情况,确保关闭。
  关闭控制系统,断开电源。 确认阀门关闭后,检查周围环境是否安全。
5. 维护与保养 定期检查阀门密封性能,如有泄漏及时处理。 使用专业工具进行维护,避免损坏阀门结构。
  清洁阀门表面,防止污垢和腐蚀。 定期对阀门进行润滑,确保操作灵活。
6. 故障处理 如发现阀门无法正常开启或关闭,立即停止操作。 切勿强行操作阀门,以免加重故障或造成安全事故。
  联系专业技术人员进行故障排查和维修。 维修过程中,确保遵守相关安全操作规程。

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