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河北宁杰环保科技有限公司
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| 出口含尘浓度 | 30g/Nm³ | 除尘率 | 99% |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 9999999m³/h | 过滤速度 | 1m/min |
| 加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1级 |
| 使用温度范围 | 200℃ | 脱硫率 | 99% |
| 液气比 | 1 | 阻力损失 | 1200Pa |
脉冲布袋除尘器的型号有哪些？脉冲布袋除尘器的规格型号很多，它根据使用行业不同的特点和性能，分别应用在不同的行业中。但具体它都有哪些型号呢？下面由拥有多年生产经验的宁杰环保为新老用户简单介绍几种：
1、DMC系列脉冲布袋除尘器
DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用广泛的一种小型除尘设备，该单机脉冲布袋除尘器有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式，可
脉冲布袋除尘器的型号有哪些？脉冲布袋除尘器的规格型号很多，它根据使用行业不同的特点和性能，分别应用在不同的行业中。但具体它都有哪些型号呢？下面由拥有多年生产经验的宁杰环保为新老用户简单介绍几种：
1、DMC系列脉冲布袋除尘器
DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用广泛的一种小型除尘设备，该单机脉冲布袋除尘器有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式，可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高，被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。
2、HMC系列脉冲布袋除尘器
HMC系列脉冲布袋除尘器是我公司在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备，比原有规格的基础上有增加了6种规格，160、180、200、240、260、300。它采用了脉冲喷吹的清灰方式，清灰效果较强，净化率和处理风量大，运行安全可靠，在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。
3、MI-II脉冲布袋除尘器
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改，从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便，布袋使用寿命长，维修简单，被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。
4、FMQD（PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器
FMQD-III（PPC、PPW）气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求，它采用上*的离线三（过滤、清灰、静止）清灰方式，很好的避免了粉尘的在吸附问题，采用了程序控制可以手动也可以定时清灰，保证了除尘器清灰的效果。主要应用在破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中，还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。
5、LCM-D/G系列长袋离线脉冲布袋除尘器
它主要是在短袋脉冲布袋除尘器的基础上改进的一种高效长袋脉冲布袋除尘器，这种长袋除尘器具有分室反吹和没吃喷吹的特点，采用了自动控制的离线清灰方式。很好的控制压缩空气喷吹清灰。可以根据工况的要求来配置各种材质的滤袋，LCM-D/G系列长袋离线脉冲布袋除尘器为为企业降低了资本，减少了钢材的耗量和设备的占地面积。被广泛的应用到钢铁、冶炼、燃煤电厂锅炉、等行业的含尘气体净化和物料回收。
6、XMC分室脉冲布袋除尘器
XMC分室脉冲布袋除尘器是一种大型的除尘设备，它主要应用在炼钢厂、电厂、铸造厂、化工厂、水泥厂的窑头和窑尾等的企业单位中，收尘效率可以达到99.5%，可以达到的标准水平。宁杰环保作为脉冲除尘器专业制造厂家，我们可以根据客户的粉尘特性、处理风量、设计成本等多方面为客户选择合适的脉冲布袋除尘器。
7、MDC系列煤磨气震脉冲布袋除尘器
MDC系列煤磨气震脉冲布袋除尘器是结合煤磨除尘工艺特点开发的一种高浓度、高效煤磨脉冲袋式除尘器。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，采用了多项防燃防爆结构和措施，特别适用于各种煤粉制备系统的粉尘收集。MDC系列型气震脉冲布袋除尘器根据处理风量大小设计成20种规格。过滤面积从62～2492m2，处理风量从3720～119600m3/h。产品可用于钢铁厂高炉喷煤系统和水泥厂煤磨系统。
在众多除尘器设备当中，袋式除尘器的销量是一直火热。袋式除尘器对于收集超细粉尘颗粒以及其他的粗细粉尘适应性较强，甚至是在处理具有腐蚀性、气体温度及湿度相对高的烟尘，也只需要在设备的部分配件及材质的选择上加以特殊工艺，也能适应。
如何选择合适的除尘器使用呢?
首先就是要了解下有关部门制定的废气排放标准，比方说浓度范围值区间是多少，但是由于锅炉的安装及运行时间长短不一、排放的标准也会不同，一般而言，在一个车间内所排放的烟粉尘浓度应低于车间所能容纳的粉尘浓度值。
其次要对捕集含尘气体中的颗粒大小，理化性质，以及入口处废气的浓度，以及废气的温度等等做一番了解，将这些信息告之除尘器生产厂家，选择适合这一工况的设备。而对于处理高温高腐蚀性气体，要对设备进行防腐蚀工作。
布袋除尘器的处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。
如何选择布袋除尘器的型号
1.根据使用现场的实际情况(使用场合、烟气温度、粉尘浓度、粉尘特性和场地要求)选取适用的滤袋材质(PPS、PTFE、P84、氟美斯、美塔斯、玻纤腹膜、高硅氧、涤纶针刺毡等)。
2.根据选取适用的滤袋材质，选择合适的除尘器形式(如汽箱脉冲或行喷吹脉冲),但根据这个风量,常规应该选布袋除尘器和过滤风速V(若粉尘在烟气中的浓度在200g/Nm3的话，P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡过滤风速分别选：1.0,1.0;1.2m/min).
粉尘一般会因为摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起燃烧或者爆炸，其中荷电性的粉尘发生爆炸的可能性比较大。因此对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，适合选择消静电型的导电除尘布袋滤料和阻燃性除尘布袋滤料。为了减少除尘布袋的燃烧或者爆炸的可能，还可以烟气中掺入惰性气体，增大气体含湿量，增设安全装置等。
消静电型的导电除尘布袋滤料主要是说将导电纤维掺入除尘布袋滤料中，目的是在滤料的经向或者纬向拥有导电性能。混入方式有等间隔编入导电纱、均匀混入絮棉层等。对于一般抗静电采用炭纤维混纺和不锈钢丝混纺滤料，除尘布袋中度抗静电采用不锈钢丝植入滤料，高度抗静电采用不锈钢丝网植入滤料。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维。两者相比，前者导电性能稳定可靠，后者经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维混入量约为基本纤维的2～5%。
阻燃性除尘布袋滤料主要是在材质上有不同对于LOI小于30的纤维，如丙纶、锦纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等除尘布袋滤料可采用阻燃剂浸渍处理。而氧指数(LOI)大于30的纤维织造滤料，如PPS、P84、PTEF等是安全的
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
袋式除尘器设备选型依据
袋式除尘器的处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
1、压力损失和清灰周期
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
2、操作方式
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
3.预收尘有无必要
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
4.滤袋和箱体的磨损
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
5.排灰装置的排灰能力
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
袋式除尘器设备出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
袋式除尘器设备使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
袋式除尘器设备布袋破损
对布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
袋式除尘器设备解决措施
1、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。
2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
袋式除尘器设备提升阀因压缩空气不足跳停
1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；
2.提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
袋式除尘器设备解决措施
1、增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗；
2、除及时更换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在0.25～0.5MPa之间，保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力；保证油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
3、收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度<100mg/m3，除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。除尘器由链传动装置和切换脉动阀组成，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长除尘滤袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
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