玻璃鳞片防腐，玻璃鳞片防腐底涂，环保玻璃鳞片防腐底涂

1,具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低；
2,良好的耐水,,碱,部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3,硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补；
4,高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变；
5,*交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性；
6,建议*使用温度：湿态140℃,干态170-190℃。
玻璃鳞片防腐，玻璃鳞片防腐底涂，环保玻璃鳞片防腐底涂
　　适用场所：
1,发电厂,冶炼厂,化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构,混凝土建(构)筑物的衬里；
2,中等腐蚀强度以下的液相介质设备,管道,贮槽的内外表面防护；
3,与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮；
4,发电厂,冶炼厂,化肥厂等制,环境与设备；
5,海洋设施浪溅区,气,液,固三相交替腐蚀的苛刻环境。
环氧玻璃鳞片涂料：
组成

，环保玻璃鳞片防腐底涂
由环氧树脂,玻璃鳞片,颜料,固化剂,助剂和溶剂等组成。
优良的附着力和耐久性,耐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性,耐盐水性,耐油性,性及一定程度的性。
固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
耐候性较差。
适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
干燥时间
表干(25℃) ≤4 hr
实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法,级) 1
柔韧性,mm ≤4
冲击强度,Kg·cm 50
(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落
(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落
固体含量(甲,乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃

温度 表干 实干 *固化
25℃ 4hr 24hr 7d
复涂间隔
温度 zui短 zui长
25℃ 12hr 7d
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超过zui长涂装间隔,漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。
可使用时间：(混合后)
温度 可使用时间
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
表面处理：直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。
混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份,再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm
喷击压力：20～30MPa
稀释剂：XC106
稀释量：0～5%(以涂料重量计)
空气喷涂： 不*使用。
滚涂,刷涂：稀释剂：XC106
稀释量：0～3%(以涂料重量计)
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：铁红环氧底漆,富锌环氧底漆,红丹环氧底漆,云铁环氧中间漆等。
后道：环氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡胶面漆。
包装规格：甲组份25公斤罐装,乙组份2.5公斤罐装。
保质期：12个月。
产品产销地；河北省 山西省 辽宁省 吉林省 黑龙江省 江苏省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山东省 河南省 湖北省 湖南省 广东省 海南省 四川省 贵州省 云南省 陕西省 甘肃省 青海省 中国台湾省 北京 天津 上海 重庆