产品概述
    自动套膜封口热收缩包装机，是我公司开发研制的新型包装机。广泛适用于饮料，食品、医药化工用品等组合包装。无论方形、圆形、扁形均可包装，外观效果甚佳，包装成本低廉。
本机采用新颖优化设计使操作更加人性化，采用中国台湾信捷PLC自动控制，人机界面跟踪，日本欧姆龙光钎定位准确。使每一包产品进入包装状态，杜绝缺瓶、倒瓶、调节灵活，安全美观。
可调双循环热风结构，适用现有各种PE PPPVC、POF热缩膜（含彩印），薄膜更换快速简便，故障警示，止锁功能齐全，运行可靠。从而为质量恒定，平稳可靠，长时间连续生产提供了坚实的保证。
整机均由钢材及不锈钢精工制造，结构紧凑合理，经久耐用，节能*。具有自主知识产权的新型热收缩膜自动包装机，独立包装生产及饮料灌装生产线的配套设备。
 
设备的构成及工作原理
    1、 设备由以下部分构成
    ·输瓶机构：输送需包装的瓶品。
    ·分瓶、挡瓶机构：分道输送及控制包装瓶的行程。
    ·隔瓶定位检测机构：分隔包装瓶与次包等待瓶。
    ·推瓶、导瓶机构：推送瓶品至封切工位。
    ·压瓶机构：防止倒瓶并保证封切完成。
    ·薄膜定长输送机构：输送包装膜。
    ·薄膜热封切机构：封切薄膜实现套膜。
    ·热风双循环装置：完成热收缩功能。
    ·耐高温输送机构：在高温下平稳输送成品和完成热收缩功能。
    ·成品承载装置：成品短时停放。
    ·冷却装置：冷却成品，便于转移产品到要求的位置。
    ·PLC程序控制系统：自动控制。
 
  2、工作原理
    需包装的瓶子，经输送线机构沿着分瓶机构，形成的通道到达隔瓶板。同时由上部的光电检测头检测出瓶子通过的数量（可调），输送线机构停车，挡瓶板下降，使包装瓶与等待瓶分隔。
包装瓶到达推瓶机构光电检测头检测出信号，推瓶机构向前工作使包装瓶沿着导瓶机构连同薄膜一起到达封切位置，同时将前面上一次完成套膜的包装瓶推入热收缩设备内的输送带上，此时送膜机构也同时工作。
接着热封切刀向下动作，完成封切功能。被推入高温输送带上的包装瓶在热收缩设备内一边向前运动一边完成热收缩功能，zui后经过冷风冷却收缩后到达成品承载装置上。上述过程连续重复进行就实现了包装自动化。
以上过程的动作除输送机构外，均由气缸在压缩空气作用下有PLC程序控制完成。
 
 产品参数：
设备技术参数                       产品包装技术参数
电源 AC 380V/220V 50HZ
zui大包装尺寸：600x400x350（高）mm
大直径瓶可为450x300x400（高）
zui大消耗功率：20kw
热封刀长度：700mm
工作电压：0.6Mpa
收缩温度：160-250℃
配套空压机要求：排气压力：0.8Mpa
流量：0.25m3/min
收缩时间：0-6s
各种热收缩薄膜如：PE PP PVC POF
热封切温度：160-200℃
包装薄膜宽度：≤600mm
生产速度：10-20包
包装膜厚度：0.03～0.15mm
常用每包瓶数（圆形或正方形）
进料输送带水平高度：920mm（可调）
4列4x6 4x5 4x4适用瓶径Φ40-Φ73mm
输送带长度：2400mm
3列3x4 3x3 3x5适用瓶径Φ73-Φ98mm
设备外形尺寸：5050x3300x2100(mm)
2列2x3 2x4 适用瓶径Φ98-Φ140mm
设备总重量：1400kg
2列1x2适用瓶径Φ140-Φ300mm    在线：