检定称量准确度时，将定量包装秤的定量值设定为90kg。当物料连续称量时，进行20次定量称量。对于物料少且处于间断运行状态时，可将定量称量分组进行。一般每组不少于10次，物料检测不少于3组。记录每次称量结果，定量包装秤各检测与检测平均值的zui大允许偏差不大于±126g。定量包装秤各组检测平均值与预定值的差值不大于±31.5g。    
检定称量速度时，当进入正常工作状态(物料充足且各系统部件均开启并正常运转)后，开始计时、计数，测定10次定量称量后停止计时，记录称量时间并求出称量速度。    
定量包装秤运行质量的好坏除了与产品本身的质量有关外，还与日常的维护与保养有很大的关系。维护调试人员、使用操作人员都应熟悉并严格遵守定量包装秤有关安全操作规程。坚持以预防为主，预检、预修、计划保养相结合的原则，才能确保设备的性能良好和生产的连续性。

该秤专为饲料，化肥，胶粉，PE粉等流动性较差的粉类物料的定量包装而设计，采用绞龙式给料，物料通过气动蝶阀进入缓冲料仓，物料通过变频控制的给料螺旋送到袋内。通过控制螺旋的转速控制给料量，料袋一旦到称装满，其夹袋器通过控制系统打开，料袋通过输送带送走，由人工扶助封口。
 
主要特点：
◆独立的包装重量输入、称重重量显示窗口，显示窗口采用高亮度LED显示
◆菜单操作简洁、直观
◆人工协助上袋（或桶），气动夹袋；独立称量系统称量，称量精度高，速度快
◆异步电机控制螺旋喂料，变频器调速，控制精度高
◆具有可调的去皮，拍实等功能，数据加密，时间显示等功能
◆采用双螺旋变频给料方式，可采用快中慢速度给料，确保精度
◆该秤结构坚固，占地面积小，易于清理和维护
◆可选配主动式回气除尘装置，吸净浮尘，有效维持现场环境清洁