粮食半自动称重包装机的动态精度

DCS-60型包装机工作原理
物料由给料机构（三段弧形门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，接预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门*关闭，定值衡称量完成。
夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量<=零位设定值时，称量卸料门自动开启，当生量<=零位设定值时，称量时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机处缝包后进入下一控制循环。

特点：

1. 大大提高劳动生产率，包装机每分钟可达5-8袋。
2. 能有效地保证包装可根据包装物品，得到包装每袋重量相同，保证商品质量。
3. 可降低劳动强度，改善因手工包装造成的劳动强度。
4. 有效避免一些物料对人体造成身体伤害，且能有效地保护环境不被污染。
5. 可降低包装成本，减少因多人工而产生的额外费用。
6. 能可靠地保证产品卫生。

禽饲料、畜饲料、鱼饲料等大多数饲料都是些流动不好、易粹的粉粒状公司料，为保证控制系统精度和速度，过去用于成品包装的定量包装秤给料装置，大多采用直落式给料、双螺旋给料或双振动给料等方式。定量开始后，大小给料机同时工作，当物料重量达到大给料设定值时停止大给料，并继续保持小给料，当物料重量达到zui终设定值时，关闭小给料。由于饲料具有较差的流动性以及螺旋给料或振动机械具有的惯性，再加上物料输送的不均匀，定量包装秤的动态精度很难稳定控制。