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常州市苏力干燥设备有限公司


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喷雾干燥机的操作规程

阅读:2114发布时间:2020-9-3

  喷雾干燥机是在工业中经常见到的干燥设备,它由于干燥效率高、干燥出的产品质量好等特点,被广泛应用。喷雾干燥操作的好坏,对成品质量影响很大,必须严格执行工艺操作规程,遵守操作顺序。
 
  一、开机前的准备
 
  *清除干燥室内及其他系统残留的粉尘,对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行*清洗杀菌,安装好雾化器。
 
  二、启动
 
  1、 将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机,调整进、排风量,使干燥室内负压维持在98~196Pa的负压,开启流化床等部件。
 
  2、供汽加热:缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽,待冷凝水排净后,关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水,使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟,进行预杀菌。
 
  3、供料喷雾
 
  压力喷雾:启动高压泵送浓乳至喷嘴(按顺序开启阀门)开始喷雾,观察雾化情况并及时调整。
 
  离心喷雾:开动送料泵, 先送水至离心盘进行喷雾,调整泵的流量,待进、排风温度达到正常时,正式送乳,观察雾化准确度并及时调整。
 
  三、运行中的操作
 
  1、运行过程中必须保持进、排风温度稳定,浓奶的温度及浓度的稳定,雾化状态良好,一般是采用保持排风温度稳定,对其他方面进行调解的操作。
 
  2、严格执行卫生制度,避免外来细菌的污染。
 
  3、防止出现断乳或其他突然的故障,如断水、电、或其他故障,避免造成质量问题。
 
  四、停车
 
  1、停止高压泵或乳泵;
 
  2、关闭主蒸汽阀门;
 
  3、停进排风机;
 
  4、打开干燥室门扫粉。
 
  操作过程中需要注意的要点:
 
  1、首先开启喷雾干燥设备离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;
 
  2、预热时,喷雾干燥机的干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;
 
  3、当干燥室进口温度达到目200℃时,开启离心喷头,当喷头达到^高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;
 
  4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;
 
  5、产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;
 
  6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;
 
  7、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。

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