污泥干化的过程就是通过热量的传递，将污泥中的含水量蒸发出来的过程。按照干化的方式可以分为直接干化式和间接干化式，直接干化式是将热源（一般为蒸汽）直接与污泥混合接触，通过热量交换将水分蒸发，实现污泥的干化；间接干化式是热源和污泥间接接触，通过热量的传递将热量传递到污泥中，实现污泥中水分的蒸发。由于石化行业污水处理场来水中的成分复杂，剩余污泥中含有大量的油、苯系物等化工物质，采用直接干化式一方面增加了干化废气和水汽量，另一方面还存在一定的安全隐患，因此选取间接干化式是科学合理的工艺。
污泥干化过程：
（1）污泥处置流程：上游装置产生的泥饼由车或螺旋输送机送至湿泥仓储存，通过湿料仓底部防架桥的输送机和泥浆泵倒入干化机内，湿污泥在干化机内被旋转的浆叶片的搅拌、推动，经过与浆叶和壳体的充分接触，污泥中的表面水和微生物的细胞水被逐渐的干燥蒸发，干燥后的干污泥从干化机末端出料口排出，进入后续的处置流程。
（2）废气处置流程：在污泥干化处置过程中蒸发出的废气，由尾气高压风机将其自干化机内引出，在经过除尘、喷淋洗涤、降温等处理后，送至毒气治理装置处理合格后排放。
（3）热媒使用流程：厂区管网输送的1.0MPa过热蒸汽，经减温减压后控制压力在0.5MPa、温度164℃左右，蒸汽经旋转接头流入空心桨叶和干化机壳体中，间接加热物料，使用后蒸汽产生的凝液通过疏水装置外排。
（4）公用工程流程：为保证干化机运行过程中的安全，当干化机内氧含量超过2%时，系统设置连锁程序，自动往系统内补充氮气，有效避免氧含量高造成干化机内可燃气爆炸或干化后污泥形成粉尘爆炸。工业水作为喷淋洗涤水，取出废气中的烟尘颗粒。循环水作为冷却水降低烟气温度，保证后续进入生化系统对微生物产生不良影响。
