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常州市苏力干燥设备有限公司
滚筒类型 | 回转滚筒 | 加工定制 | 是 |
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适用物料 | 多种可用 | 应用领域 | 化工、矿山、高炉矿渣等行业 |
HZG大容量回转窑烘干机滚圈、托轮、齿圈、齿轮均为实心材质,采用ZG310-570材料加工,正火处理.滚圈、大齿轮位每段长300采用12mm厚钢板加强,滚圈处配座板,材质Q235,厚度不低于16mm。导料板壁厚不低于6mm、抄板壁厚不低于6mm、封头进出料箱壁厚不低于6mm,均为Q235国标材质。抄板等设计达到物料烘干技术要求配置。抄板周部不低于8块。抄板需要满焊。
HZG大容量回转窑烘干机用途:
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转窑设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备就是回转窑。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。铬、镍铁矿氧化焙烧。耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
特点:
操作简单、运行可靠
该大型回转窑自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动效率高。采用全负压生产,气流畅通,生产运行稳定,安全性高。
节能环保
大型回转窑结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。
生产效率高
铲除厚回转窑窑皮和回转窑窑圈,扩大回转窑的有效截面积,水泥熟料产能普遍提高10%以上,回转窑运转率提高10%以上。
HZG大容量回转窑烘干机设备主体要求:
炉窑主体:炉窑直径和长度设计,符合物料特性和技术参数焙烧要求。
驱动及支撑机构
筒体由前后两个支撑滚圈支撑,滚筒外壁镶嵌传动大链轮,由变频减速电机和传动小链轮经传动链驱动。与筒体装配严格按照设计标准执行。托轮、滚圈、传动机构连同加热炉炉体均安装在整体支座上,方便整体调节倾角。
技术参数要求:
物料参数:不规则片状颗粒状给料粒度≦30mm,物料水分≦35%,入窑炉堆积密度:0.80-1.50g/cm³,烘干后物料水分≦1.0%。
能源:管道天然气,热值8500Kcal/Nm³,投标方配置燃气总管减压过滤装置,出口压力≮3000Pa. 能耗成本能控制在:40-50Nm3/T
回转窑倾角:0-2°范围。
滚筒转速:0-6 r/min范围可调。
产能:年生产300天,湿料进料量含水≦35%。4-5t/h,成品产能不低于3吨/h.因为水分变化的因素,配置至少能够满足在水分低的情况下,产能会增加到3.5吨/h的需求。
加料方式:溜管加料,
控温方式:智能仪表自动控温。(含智能仪表、自动点火、熄火保护、远程监控和点火)
结构型式:托轮等支撑部位混凝土浇筑基础。保温等外形清爽美观,考虑筒体的伸缩性,维修点观察孔等有安全平台。
测温点数量(不低于):4个(炉膛测温2个,出料测温1个,废气出口温度1个)测压点:1个(筒体内)
操作方式:连操作方式:连续式,物料和烟气逆流。
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