对于工业的循环水系统而言，保持水质良好就是对系统的保护，水质处理是系统*的重要组成部分，水质好坏很大程度上影响系统的运行状况，甚至决定系统的使用寿命。水质好，系统运行稳定;水质差，系统出现结垢、腐蚀、菌藻滋生和粘泥淤积，导致系统效率下降、冷量大幅衰减、耗能增加，甚至损害主机及其他设备，堵塞和腐蚀管道，造成巨大的经济损失。

　　工业循环水运行过程中所产生的主要问题：

　　水垢：由于工业循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

　　污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

　　腐蚀：工业循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

　　粘泥淤积：因为工业循环冷却水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环冷却水处理必须控制微生物的繁殖。

　　工业循环冷却水处理能增大循环水的浓缩倍数，减少补水量在工业冷却循环水系统和冷媒水系统投加水处理药剂，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂等，是目前工业循环水处理、*空调水处理使用zui为普遍的一种方法，也是在工业水处理中应用面zui广、技术zui成熟的一种方法，实践证明了是有效而又经济的方法。

　　循环水远程精细管控系统采用大数据结合德国工艺4.0技术，对循环水系统运行参数的在线监测和远程管理，通过水质指标的实时准确检测和数据的智能处理，配合自动化加药、加酸设备，对整个循环水系统实行智能自动化控制，实现循环水精细化、科学化管理。