活性炭吸附回收设备工艺流程：收集装置—主管道—光氧催化氧化设备—活性炭吸附箱—变频风机—烟囱15m高空排放。
     废气收集：将已经收集好的乙酸乙酯废气，通过主管道送入光氧催化设备。
     光氧催化氧化设备UV光解分解废气分子：首先废气经过253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，再根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。通过UV光解后的废气净化效果超过国家GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值，接着经过光解处理后的废气进入活性炭吸附箱。
    活性炭吸附废气分子：通过物理吸附（吸附剂和吸附质经过分子力发作的吸附），活性炭吸附箱充分吸附UV光解未分解完的有机废气以及UV光解过程产生的臭氧。使其在活性炭吸附箱中，臭氧与有机废气进行充分*的氧化还原反应，生成二氧化碳和水。（注：光氧催化氧化设备后端的活性炭吸附箱一年内不需要更换）。
    zui后废气通过后端风机抽风形成负压，从离地15m烟囱安全达标排放。净化效果达到国家GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准。