在水处理中，使用聚氯化铝http://www.keliwn。。ｃｏｍ/可以明显提高水厂净化效能、降低处理成本、改善出水水质，聚合铝具有诸多显著的优点。随着技术的进步，制造设备的提高，一种铝盐*的制备技术运用而生，完*够满足国家《生活饮用水用聚氯化铝》新标准的修订要求，以及GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》，国标的指标由35项提高到106项，与欧盟水质标准基本持平。创新提高，聚氯化铝制备技术研究推广，大有发展前景。http://www.keliwn。。ｃｏｍ/bangbujingshengxinwen/333.html
      单质铝、含铝矿物，铝盐化合物、粉煤灰等是国内生产PAC的常用原料。

　　（一） 酸溶一步法
　　一步酸溶工艺是白文科等开发的，将20%盐酸与*按质量比5.8∶1加入反应器的同时加入质量分数为5.8%的硫酸作助溶剂，搅拌、升温至80～90℃，保持体系压力在0.2MPa左右，反应2.5h，此时大部分固体*溶解，以氨水调节体系pH至3.5，得黄色透明液体，经降温、过滤得产品。工艺简单，投资小、生产周期短、产品质量优良是该设备的突出优势，是一种值得推广的生产工艺。
　　1、以铝盐化合物为原料
　　以铝盐化合物为原料，可采用强碱直接碱化氯化铝，使铝盐水解和聚合制得PAC，反应式如下：
　　2AlCl3+nNaOH→Al2（OH）nCl6-n+nNaCl
　　铝盐的充分水解是该法的关键，为了保证这一点，需向铝盐溶液不断滴加稀碱溶液并充分搅拌，避免局部碱过量而产生*沉淀。
　　2、 以金属铝为原料
　　铝屑、铝灰和铝渣是铝加工过程中的下脚料，这些可以当做原料溶解于盐酸中，经反应，加水，水解过滤，除去铝渣，在一定温度下聚合一定时间得液体产品，其反应式如下：
　　Al2O3+6HCl+9H2O→2AlCl3?6H2O2Al+6HCl+12H2O→2AlCl3?6H2O+3H2↑2AlCl3?6H2O→Al2（OH）nCl6-n+（12-n）H2O+nHCl
　　以铝灰为原料生产聚合铝的实验研究表明，原料配比为铝灰∶盐酸∶水=1∶5.19∶7.31，为使产品的水处理效果较好，要采用先加铝灰后滴加盐酸的操作方法，将温度控制在80～85℃，反应完成后用碱液调母液pH在3.5～5之间，再熟化一段时间。
　　3、 以*为原料
　　我国80年代普遍采用的生产聚氯化铝的方法是将20%～30%（质量分数）盐酸与*按质量比（6～8）∶1加入反应釜中，同时加入质量分数为3%～5%的硫酸搅拌，升温至110～140℃，保持体系压力在0.2～0.4MPa，反应2.5～4h，得黄色透明液体，经降温、过滤得产品。这种方法于90年代陆续被铝酸钙酸溶法取代。
　　于月华等用水解法、逐滴加碱法和*法制备聚氯化铝，研究表明水解法所得PAC盐基度低，具有不含有其它金属离子的优点，能使所得PAC盐基度较高的是逐滴加碱法；*法优点是所制备聚氯化铝作为水处理剂时，达到了GB15892―1995的要求。
　　晏永祥等利用高纯盐酸和*酸溶法制备PAC，m（盐酸）∶m（*）=1.7∶1时，*的溶出率和PAC的盐基度均较高，控制压力在0.3～0.4MPa为宜，反应时间控制在6h。高浓度盐酸对PAC的生产有利，但当PAC（以氧化铝计）质量分数>18%时，产品不稳定，含量越高，贮存稳定性越差。
　　（二）凝胶法
　　以结晶*为原料，首先将结晶Al（OH）3变为无定型凝胶状是常用的方法步骤。主要通过以下反应完成：
　　2NaAl（OH）4+CO2→2Al（OH）3↓+Na2CO3+H2O2Al（OH）3+（6-n）HCl→Al2（OH）nCl6-n+（6-n）H2O
　　碳酸化分解是该工艺的关键，分解过程中若条件控制不当，会导致凝胶*在盐酸中溶解性差，即使溶解，产品的稳定性差。
　　（三）含铝矿石生产法
　　1、以铝土矿、粘土矿为原料的制造方法
　　这种生产方法较复杂，按铝的溶出方式可分为酸法和碱法。酸法适用于粘土矿、煤矸石、高岭土、一水软铝石、三水铝石等矿物原料，不适合于一水硬铝土矿。其生产工艺将矿物加工成粒度40～60目粉末，再经600～800℃焙烧活化后，用盐酸溶出，溶出液经盐基度调整，即可得到PAC成品溶液。一水合铝石（α2Al2O3?H2O）或其他含铝矿物难溶于酸，可采用碱法制备PAC，用碳酸钠、石灰与矿物固相烧结反应或氢氧化钠与矿粉液相反应，制得铝酸钠，再分解制得凝胶*，用凝胶法制得PAC。
　　2、煤矸石制备结晶PAC
　　煤矸石经焙烧粉碎后，和质量分数为20%的盐酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到100℃时，保温1h，冷却后，向料浆中加入质量分数为1%的聚丙烯酰胺凝聚剂进行沉降，2～3h后真空抽滤，硅渣经水洗至中性，可作水玻璃。氯化铝溶液，调整到相对密度d418=1.12，氯化铝质量分数为13.5%，在30℃搅拌下，缓慢加入20%的氢氧化钠搅拌4h，保持温度15～20℃，熟化5d，即得到质量分数为30%的PAC溶液，经减压浓缩可生产固体PAC，固体产品中氧化铝质量分数大于30%，碱化度为78%。母液经减压浓缩得结晶氯化铝粗品，进一步精制后，可得到质量分数为98.9%三氯化铝（AlCl3?6H2O）。将结晶氯化铝溶液在加热条件下与铝酸钙反应，可以得到盐基度80%～90%的产品。