1、蓄热体的功能
蓄热体的功能即作为一个换热器——其作用是:当冷的废气通过热的蓄热体时,蓄热体将储存的热量释放,使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却(冷周期)；预热后的气体进入燃烧室,经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时,蓄热体吸收净化气体的热量,使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。
2、蓄热体的材质选
一般来说，蓄热体的材料主要有陶瓷和金属两种，金属类蓄热体如钢、铝等材料只能用于低温或中温场合。而RTO装置的操作温度较高，因此不能使用金属材料；而陶瓷材料具有优良的耐高温、抗氧化、耐腐蚀等特点以及机械强度好、价廉等优点，性能满足RTO设备的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作为蓄热体。
目前常用的蓄热体包括散堆材料(颗粒填料，如矩鞍环)和规整填料(如蜂窝填料和板波纹填料)。为了降低床层阻力，目前在RTO装置中大多采用规整填料，特别是蜂窝状陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体与其它蓄热体(如陶瓷球等)相比具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、抗热性能好等特点。陶瓷蜂窝填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱状蓄热体，并整砌于 RTO 的蓄热室中。
臭氧催化氧化技术工艺是基于臭氧高级氧化技术，将臭氧的强氧化性和催化剂、活性炭的吸附、催化特性结合起来，利用臭氧分子在催化剂表面产生的高反应活性自由基中间体,尤其是羟基自由基氧化去除污水中难生物降解有机物的过程。能较为有效地解决有机物降解不*的问题。废气除臭等方面效果xian著。
二、技术优势：
(1)催化效率高，反应速率快，cod可降低到30，20，15；
(2)臭氧投加量低，高效混合，利用率高，运营成本低；
(3)集成一体化设备及工艺，占地面积小，投资成本低；
(4)催化剂、活性炭使用寿命长，种类齐全适应于各种复杂污水；
(5)受限条件少，对有机污染物的降解几乎无选择性，运行稳定可靠；
(6)无二次污染，不产生剩余污泥。
