催化燃烧+活性炭吸附的工作原理

催化燃烧是用催化剂使有害气体的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方式。对于HC和有机溶剂蒸汽氧化分解成二氧化碳和水并释放出热量。

催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组分开始氧化放热反应。

设备原理是根据吸附和催化燃烧两个设计原理设计，采用双气路链接工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。现将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩并经过催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m³以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排出大气，大部分被送去吸附床，用于活性炭再生，这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的，再生后的可进入吸附；在脱附时，净化操作可用两一个吸附床操作，也使用于间断操作。

该设备设计原理*、性能稳定、结构简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。设备占地面积小，自重轻。吸附床采用抽屉是结构，装填方便，便于更换。

耗电小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，性能高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自燃。