桶装水灌装机简述如下：

  本公司专业制造桶装水灌装设备，经过多年的不断改进及创新，已推出多款不同产量的桶装水灌装机，分为直线式的、直线拐弯式的、旋转式的。它们的产量分别为150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时～2500桶/时。客户可根据自身的实际情况，选择相应产量、相应配置的桶装水灌装设备。

  桶装水灌装设备主要包括四大功能：消毒、冲洗、灌装、封盖。按照本公司正常配置，桶装水灌装设备分为14个工位，分别为上桶、两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒液消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干、下桶。在桶装水灌装设备内部，上下位置都安装有喷洗头，可对空桶的内部、外表面及底部同时进行冲洗。杀菌、冲洗后的空桶被立即传送到灌装阀底部，使桶口与灌装阀对中，进行灌装。紧接着，在输送链带动下，灌装后的桶装水依次通过挂盖装置、压盖装置，完成封盖。

机械部分特点如下：

  整机采用高压旋转式喷射头，喷射压力大、范围广，对空桶内外消毒、冲洗更*。不同冲洗工位的回流槽之间有隔板间断，避免不同成分液体间的混合。桶装水灌装设备主传动由电机完成，链轮固定于电机转动轴上，带动链条沿导轨直线移动，空桶也随之移动，到达位置时，喷射头由提升式结构带动，向上直线移动，直到空桶的内部，更充分的使液体与空桶内表面接触，消毒、冲洗更*。桶装水灌装设备的灌装阀采用的是常压回流阀，灌装时间由PLC设定，灌装过程中溢出的水重新回流到成品水罐可继续使用。与灌装阀口正对的下方，即输送链处，有一提升装置，在气缸带动下，可将空桶提升后再灌装，使空桶在灌装过程中，桶的底部脱离输送链，此时输送可保持继续运作，桶也不会受到磨损。桶装水灌装设备的封盖装置采用的是斜坡式链板压盖结构，由单独的电机带动，盖子被慢慢的往下压，与气缸式压盖结构相比，对桶口的冲击力比较小，增加了空桶的寿命。

电气控制部分特点如下：

  整机采用食品级304优质不锈钢制造，机架由粗大的拉丝型304方钢管焊接而成，耐腐蚀、耐震动力强、稳定性高。桶装水灌装设备电气部分由PLC控制，PLC与人机界面利用电缆连接通信，简易化的人机界面便于操作，安装于各主要位置的光电检测原件实时监控桶装水灌装设备的运行状态，并实时反馈给PLC，由人机界面显示状态及参数。一旦出现故障，PLC将立即作出判断，并发出相关的指令，立即停止桶装水灌装设备的运行或做出相应的动作，保证操作人员的人身安全。此时，人机界面也会显示相关的故障爆发点及相应的维修信息，便于操作人员在短时间内恢复桶装水灌装设备的运行。

的配套设备如下：

  自动拔盖机、空桶检漏机、自动内刷桶机、自动外刷桶机、空桶进桶输送、自动上桶装置、上盖机、桶盖消毒装置、成品出桶输送、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机、码垛机等一系列全自动化桶装水生产线设备。

  桶装水灌装设备---150桶/时

  桶装水灌装设备---300桶/时

  桶装水生产工艺流程图如下：