张家港市伽佰力机械有限公司

全自动纯净水生产线

参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准

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所在地苏州市

更新时间:2016-02-15 00:15:29浏览次数:1200次

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全自动纯净水生产线适用于生产500ml、1L等容量的瓶装水,瓶装纯净水生产线主要包括两大部分:①水处理设备:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、臭氧混合塔、臭氧发生器、储水罐②纯净水灌装生产线:吹瓶设备、自动理瓶机、三合一灌装设备、喷码机、标签机、包装设备等,产量可达2000瓶/时~36000瓶/时。

    全自动纯净水生产线主要包括源水过滤、杀菌设备、吹瓶设备、灌装设备、包装设备等四大部分,用于去除源水中的杂质、颗粒、微生物及细菌,经一系列吹瓶、灌装、喷码、标签、包装后,使之成为成品水,达到国家瓶装纯净水标准,无论从外观到产品口感,都能吸引广大人民群众。如今市面上销售的如:恒大冰泉、农夫山泉、怡宝。

    【全自动纯净水生产线---纯净水标准】

    1、项目指标要求:色度≤:5,要求:不得呈现其他异色。浊度≤:1。臭和味:要求:无异味、异臭。肉眼可见物:要求:不得检出。

    2、水源标准必须符合GB 5749各项技术要求。

    3、理化指标

    (1)污染理化指标应符合表3的规定:项目指标:铅、砷、铜、氰化物(以CN-计)1)、挥发酚类(以*计)1)、游离氯(以Cl-计)、三氯甲烷、*、亚硝酸盐(以NO2-计)、氰化物指标、挥发酚类指标只限采用蒸馏法的产品。

    (2)质量理化指标应符合表2的规定型:项目指标:PH值:5.0-7.0。电导率(25±1°C),μS/cm:10。*消耗量(以O2计)mg/l:1.0。氯化物(以Cl¯计)mg/l:6.0。

    (3)微生物指标:微生物指标按GB 17324的规定执行。

   【设备主要特点】

    1、纯净水生产设备采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉。

    2、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便。

    3、切合当地水质的个性化设计,*满足需求。

    4、纯净水生产设备在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全。

    5、采用全自动预处理系统,实现无人化操作。

    6、采用南方特种泵业增压泵,高效率低噪音,稳定可靠。

    【---水处理设备介绍】

    水处理设备决定了水的质量及口感,一般包括增压泵、絮凝剂装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂装置、精密过滤器、RO反渗透(包括一级、二级反渗透、PH调节装置)、臭氧发生器、臭氧混合塔、成品水罐。

    絮凝剂加药装置:加入ST絮凝聚剂,是为凝聚水中有机、无机胶体,然后经多介质过滤器过滤,除去水中悬浮物和胶体,使石英砂过滤器出水水质污染指数FI≤4。

    石英砂过滤器是为了去除水中的悬浮物和胶体,经过滤后去除,保证出水的污染指数在4以下。它可滤除5μm以上的颗粒,明显地降低原水的FDI值。

    活性炭过滤器是为了去除水中的有机物和余氯,在活性炭滤器前适当投加还原剂可延长活性炭的使用寿命。活性炭在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的细孔,由此构成巨大的吸附表面积。所以吸附能力强,能吸附大于50%的TOC,对分子量在200以上的有机物均能去除,可降低水中的氧化要求,避免有机物进入破坏超滤膜。去除水中残留的氯及水中的三卤化物(THM)。

    阻垢剂装置:当源水水质碱度、硬度均较高,源水进入渗透组件以后,在水流前进方向上,随着淡化水不断渗透出去,浓水越来越浓。因此,源水进入反渗透元件之前,应投加适量的阻垢剂,以便防止碳酸盐、二氧化硅、硫酸盐等晶体析出,堵塞RO膜元件流水通道。

    精密过滤器:进一步去除水中更微小的杂质及小分子量的有机物,使出水达到RO膜进水要求。

    RO反渗透:为纯净水生产线的核心处理设备,可去除一切杂质、颗粒及有机物,使出水达到纯净水标准。

    臭氧混合塔作为水及臭氧混合用,达到水和臭氧充分混合的目的,起到杀菌保鲜的作用。

    【---瓶装水灌装生产线介绍】

    纯净水灌装生产线包括:吹瓶机、上瓶装置、进瓶风道、纯净水灌装机、上盖机、出瓶输送、灯检设备、喷码机、标签机、包装机等一系列全自动化瓶装纯净水生产设备。

    吹瓶设备:主要用于将瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚进入烘箱进行受热,通过灯管提供热源,瓶胚在受热过程中,公转并自转,保证瓶胚表面均匀受热,使瓶胚具有一定的塑性,进入瓶子模具后,通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

    灌装设备:行业俗称三合一灌装机,与纯净水灌装设备相配合的设备有:全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时,可选配全自动理瓶机,将理瓶机与纯净水灌装机通过风道进行连接,通过自动上瓶机,将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内,使瓶子理顺后成直线排布,依次进入进瓶风道,在风力作用下进入纯净水灌装机,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时,可选用半自动上瓶平台,进行人工上瓶。对于瓶盖消毒,我们采用的是在线式瓶盖消毒方式,代替了传统的瓶盖消毒柜,通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置,按顺序理顺后,使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道,通过内部风力系统,瓶盖慢慢往前移动,依次进行消毒、冲洗、沥干,zui后经滑道进入封盖装置,对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是:纯净水灌装机需处于无菌间进行生产,避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、细菌进入,保证每一瓶水的安全。

    包装设备:封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备(人工肉眼检测瓶内是否存在杂质)、喷码设备(包括油墨喷码机和激光喷码机,用于对瓶身打印当前生产日期)、标签设备(包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机,用于将标签装在瓶身上)、打包设备(包括膜包机和纸箱包装机,任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。达到一定规模化生产时,可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品,代替人工搬运,使整条瓶装纯净水生产线全自动化生产。

    源水过滤、杀菌设备

纯净水生产设备

    全自动吹瓶机

    纯净水三合一灌装机

瓶装纯净水灌装机

    全自动套标机

    全自动膜包机

    瓶装纯净水生产工艺流程图

【瓶装纯净水生产线配置案例】

    小型半自动化瓶装纯净水生产线配置(2000瓶/时,适用于初期建厂,资金紧缺的瓶装水厂家。):半自动一出二吹瓶机、人工上瓶平台、链板输送、独立式冲洗机、独立式灌装机、独立式封盖机、瓶盖消毒柜、灯检设备、打码机、缓冲平台、人工套标、蒸汽缩标机、半自动膜包机。

    6000瓶/时瓶装纯净水生产线配置:全自动一出四吹瓶机(产量:3500瓶/时,瓶装水生产结束后,吹瓶机继续吹瓶,满足次日的需求)、半自动理瓶机、7.2米空瓶风道、18-18-6矿泉水三合一灌装机(产量:6000瓶/时)、瓶盖消毒柜、全自动上盖机、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或人工纸箱包装。(注意:比起全自动化设备,此种配法可降低设备成本,但所需人力增加)

    10000瓶/时瓶装纯净水生产线配置:全自动一出六吹瓶机(产量:5500瓶/时,瓶装水生产结束后,吹瓶机继续吹瓶,满足次日的需求)、全自动理瓶机、12米空瓶风道、24-24-8矿泉水三合一灌装机(产量:10000瓶/时)、瓶盖消毒柜、全自动上盖机、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或人工纸箱包装。(注意:比起全自动化设备,此种配法可降低设备成本,但所需人力增加)

    全自动瓶装纯净水生产线配置:全自动吹瓶机、空瓶风道、全自动三合一灌装机、在线式全自动瓶盖消毒机、全自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或全自动纸箱包装机、机器人码垛装置、全自动裹包机。(注意:吹瓶机与灌装机生产速度*,通过进瓶风道直接连接)

小瓶装纯净水生产流水线 灌装设

小瓶装纯净水生产流水线适用于灌装生产350ml、5

小瓶纯净水灌装线 灌装设备

小瓶纯净水灌装线适用于灌装生产350ml、500m

全自动纯净水三合一灌装生产线

全自动纯净水三合一灌装生产线适用于灌装生产350m

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