瓶装矿泉水灌装机生产线设备适用于灌装不含气且黏性小的液体，灌装容量一般为350ml、500ml、1L等。目前，以500mlPET瓶计算，瓶装矿泉水灌装机产量可达2000瓶/时～36000瓶/时。瓶装矿泉水生产线包括水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等四大部分。瓶装水生产厂家可根据实际情况，选配相应瓶装水生产设备。

    分体式灌装设备将冲瓶机、灌装机、旋盖机依次分布成一直线，分别进行冲瓶、灌装、旋盖。冲瓶机又分全自动和半自动，全自动冲瓶机*由机械控制进行冲瓶，半自动为人工放冲瓶，客户可根据需要，自行选配小瓶矿泉水灌装设备。全自动三合一灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体，大大缩短了从冲瓶到旋盖之间的空隙时间，灌装完成后立即进行旋盖，使产品保质保量。

    瓶装矿泉水灌装机生产线设备，据多年经验，在同一台三合一灌装机上，可实现多种规格瓶子的灌装，如350ml、500ml、1L、1.5L，但前提要保证各规格瓶子的瓶口直径和盖子都一样。当然，瓶子的形状和容量相差太大也实现不了。换瓶型时，只需花几分钟更换相应瓶型的辅助拨轮，并调整小瓶矿泉水灌装机的输送高度即可。

    工作过程：瓶子依靠风道的风力作用依次进入三合一灌装设备，由中间星轮拖住瓶口将瓶子依次送入灌装机的冲洗部分，由瓶口钳夹住瓶口一起顺时针旋转，夹口钳尾部连接着不规则形状的导轨，使夹口钳旋转过程中带动瓶子进行180度翻转，使瓶口朝下，当旋转到位置时，对准瓶口的喷水头自动打开，对瓶内进行冲洗，喷洗时间由瓶装矿泉水灌装机的运行速度决定，喷洗头自动关闭后，开始沥干瓶内剩余的水，沥干后，夹口钳沿特定轨道继续旋转，使瓶口再次180度翻转，此时瓶口朝上，冲洗工序完成。紧接着，由中间星轮拖瓶口使瓶子进入灌装部分，由托瓶颈装置托起瓶子，带动瓶子沿底部凸轮进行旋转，使瓶子在旋转过程中慢慢往上直线移动，首先与灌装阀密封垫圈相接触成密封状态，然后顶开灌装阀门，矿泉水灌装机开始进行灌装作业，当旋转到一定位置时，灌装到瓶内位置，拖瓶颈装置带动瓶子沿导轨往下直线移动，慢慢与灌装阀脱离，自动关闭阀门。zui后，由中间星轮拖瓶口将瓶子送入旋盖部分进行封口作业。在矿泉水灌装机中，灌装与封口间安放一检测原件，用于控制电磁阀的开和关，从而决定是否放盖，一旦检测有瓶子经过，则放出一个盖子，避免乱盖的现象。矿泉水灌装机顶部安装一理盖器，用于将盖子理顺后，通过滑道使盖子进入封盖装置。

    电气采用PLC进行控制，主要电器元件均采用，如三菱、西门子、施耐德等。通过PC人机界面可对小瓶矿泉水灌装机进行操作、控制，各检测元件所检测到的信息都会反馈到人机界面，实时了解灌装机运行状况及参数。

    主要特点：
   （1）进瓶风道采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
   （2）可编程逻辑控制器PLC实现整个生产过程的自动化控制，操作方便，自动化程度高。
   （3）各部分的适用瓶型调整轻松自如，简便快捷。
   （4）除机架外，整机采用优质不锈钢制造，运行平稳，无震动，无工艺死角，易清洗。
   （5）特制的高速灌装阀，液位准确无液损，实现无瓶不灌装。
   （6）人性化理念设计出来的触摸屏，操作极其方便，可实现人机对话操作。
   （7）人机控制系统可实现缺盖检测、生产速度控制、产量计数及卡瓶自停等功能。
   （8）完善的过载保护装置，能有效的保护操作者及设备的安全。
   （9）采用磁力恒扭矩的封盖头装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖。
   （10）采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置。
   （11）主要电器元件及气动元件均采用世界产品。

    矿泉水三合一灌装机车间实拍图片

    矿泉水灌装生产线运行过程：水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水，根据水质报告，确定做纯净水还是矿泉水，并配备相应的水处理设备，一般包括石英砂过滤器（去除源水大颗粒杂质）、活性炭过滤器（吸附源水中的颜色和异味）、钠离子交换器（软化水，避免产生水垢）、精密过滤器（去除更细微的颗粒，保护反渗透膜或超滤膜）、RO反渗透（用于生产纯净水）或中空纤维过滤器（用于生产矿泉水）、水罐（用于存放处理后的水）、臭氧发生器（对成品水进行杀菌），杀菌后的成品水引入瓶装水灌装机进行冲洗和灌装。在瓶装水灌装生产线中，利用高压气体作用，使瓶胚在模具中吹气成型，变成瓶子。小产量可人工上瓶，大产量可选配理瓶机，或将吹瓶机与灌装机通过风道直接连接。通过风道，在风力作用下，使瓶子进入矿泉水三合一灌装机，分别对瓶子进行冲洗、灌装、旋盖。旋盖后的半成品经输送带，分别经过灯检（肉眼检测每一瓶水是否存在杂质）、喷码机（打上生产日期），标签机（可选择套标机或贴标机）、包装机（可选择膜包机或纸箱包装机）、机器人码垛机、缠绕机。

    【瓶装矿泉水生产线设备配置案例如下】

    小型半自动化瓶装矿泉水生产线配置（2000瓶/时，适用于初期建厂，资金紧缺的瓶装水厂家。）：半自动一出二吹瓶机、人工上瓶平台、链板输送、独立式冲洗机、独立式灌装机、独立式封盖机、瓶盖消毒柜、灯检设备、打码机、缓冲平台、人工套标、蒸汽缩标机、半自动膜包机。

    6000瓶/时瓶装矿泉水生产线配置：全自动一出四吹瓶机（产量：3500瓶/时，瓶装水生产结束后，吹瓶机继续吹瓶，满足次日的需求）、半自动理瓶机、7.2米空瓶风道、18-18-6三合一灌装机（产量：6000瓶/时）、瓶盖消毒柜、全自动上盖机、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或人工纸箱包装。（注意：比起全自动化设备，此种配法可降低设备成本，但所需人力增加）

    10000瓶/时瓶装矿泉水生产线配置：全自动一出六吹瓶机（产量：5500瓶/时，瓶装水生产结束后，吹瓶机继续吹瓶，满足次日的需求）、全自动理瓶机、12米空瓶风道、24-24-8三合一灌装机（产量：10000瓶/时）、瓶盖消毒柜、全自动上盖机、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或人工纸箱包装。（注意：比起全自动化设备，此种配法可降低设备成本，但所需人力增加）

    全自动瓶装矿泉水生产线配置：全自动吹瓶机、空瓶风道、全自动三合一灌装机、在线式全自动瓶盖消毒机、全自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或全自动纸箱包装机、机器人码垛装置、全自动裹包机。（注意：吹瓶机与灌装机生产速度*，通过进瓶风道直接连接）

    矿泉水过滤、杀菌设备

    全自动吹瓶机

    全自动套标机

    全自动PE膜包装机

    瓶装矿泉水生产工艺流程图