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偏心半球阀

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更新时间：2018-05-14 09:00:00浏览次数：561次

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上海日美阀门制造有限公司

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产品简介

偏心半球阀

详细介绍

偏心半球阀

结构特点

1. 阀座设外台阶与阀体内台阶相配合的结构，防止了球体与阀座发生卡阻或脱离现象。
2. 利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运气时，在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，*达到良好密封的目的，所以偏心半球阀密性能安全可靠；阀门启闭时，球体与阀座*脱开，消除了密封副的磨损，克服了传统球阀阀座与球体密封面始终磨损的问题。
3. 非金属弹性材料被于金属座中，阀座金属密封面受到良好的保护。
4. 半球切口的球体与阀座之间有剪切作用，特适用于含维，微小固体颗粒，浆等介质。
5. 全开时流通能力大，压力损失小，且介质不会沉积在阀体中腔内。
6. 本产品具有精确的调节和可靠定位功能，流量特性为近似百分比，可调范围大，zui大调比为100；1。

工作原理

执行器【或扳手】带动阀杆迫使关闭件球体绕中心A转动，球体自B点移至C点，此时相对阀门中心点O，从B到C的轨迹为一凹轮状偏心，右旋进入阀座使阀门关闭保持优良密封，该产品按凹轮原理设计，阀门关闭件从开启到关闭过程中，作用在阀座上的力逐渐增加，即关闭件表面与阀座由*脱离志接触，并逐渐增大密封比压，直志*密封，反之为开，见下图；

工作原理图

等百分比特性（%）

执行标准

1. 设计和制造；GB/T12237-1989; API608.
2. 检验和试验；GB/T13927-1992; API598.
3. 法兰连接；JB/T79.1≈4-1994; ASME/ANSI B16.5.
4. 结构长度；YOZ-2006

产品概述

PBQ双是在消护吸收德国CANALI公司生产的对夹式大流量直通阀[Maxiflub-slventile]的基础上研制成功的。其结构采用偏心一契紧原理通过传动机构达到闸紧.调节.关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐.耐磨.高强度等各种类型，满足不同场合需求，第三个特点密封严禁，输送有害气体可达零泄漏，第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损【阀座硬度低于阀芯】后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可使用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。因此堆焊不同合金【或组合球】双金属密封副的选配可以用于耐磨.耐腐蚀.耐高温等且又要求严格密封的不同工业部门。产品的主要用途及产品特点；

1. 通用阀；规格型号PN1.0-4.0Mpa, DN40-1600。适用于污水处理.纸浆.城市采暖供热等要求严紧的场合。
2. 油化式工阀；规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于原油.重油等各类油品.化工行业弱腐蚀.二相混流介质。耐温可达425℃.
3. 燃气阀；规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于煤气.天然气.液化气的输送控制。产品结构特点是密封副堆焊不同的含铬不锈钢，密封严紧.抗腐蚀。
4. 料浆阀；规格DN40-1600,适用于液态.固态两相混流或液态输送中化学反应晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质.温度要求不同，密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊，阀座采用铬钼钒合金.铬合金.不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。
5. 煤粉灰渣阀；规格DN40-1600，适用于电厂.水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，阀芯采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨1号或全堆焊，且具有硬密封球阀的特点。
6. 产品特点
1. 流通面积大，流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室，流体直通。
2. 操作扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。
3. 密封严紧，双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭，这是半球阀zui显着的优点。
4. 使用寿命长，密封副耐磨，且有补偿量，阀座可调整或更换。
执行标准
设计按GB12237-89，法兰连接按JB79.1【钢制】，结构长度符合GB12221-89标准。

性能规范表

公称压力		1.6	Mpa
试验压力	强度试验	2.4
	上密封试验	-
	密封试验	1.8
	气密封试验	0.6
zui高工作温度		350	℃
适用介质；纸浆等含纤维物质

结构图

技术要求

1. 阀门的设计.制造按GB/T 12237的规定
2. 阀门的结构长度按企业标准
3. 法兰尺寸和法兰形式按JB79的规定
4. 阀门的压力试验按GB/T13927的规定

侧装式的明细表

序号	幅面	代号	名称及规格	材料	数量	单件重量	备注
1		Q340h26C-01	底盖	25	1
2		GB70-85	内六角螺栓	35CrMo	4
3			垫片	柔性石墨	1		也可用金属缠绕垫
4		Q340h26C-02	阀体	WCB	1
5		Q340h26C-03	下阀杆	2Cr13	1		小于150℃时加O形圈
6		Q340h26C-04	球体	WCB	1		氮化处理
7			滑动轴承	铜基合金或不锈钢	1
8			垫片	柔性石墨	1		也可用金属缠绕垫
9		Q340h26C-05	阀座+堆焊合金钢	25	1		小于150℃时加O形圈
10		Q340h26C-06	阀座支承	25	1		小于150℃时加O形圈
11		GB70-85	内六角螺栓	35CrMo	16
12		GB1096-79	键	40Cr	2
13		Q340h26C-07	上阀杆	2Cr13	1
14			滑动轴承	铜基合金或不锈钢	1
15		Q340h26C-08	填料垫	2Cr13	1
16			填料	柔性石墨	5～8
17		Q340h26C-09	填料压盖	WCB	1		自配
18		Q340h26C-10	支架	WCB	1		自配
19		GB901-88	螺柱	35CrMo	2
20		GB6175-86	螺母	45	2
21		GB901-88	螺柱	35CrMo	4
22		GB6175-86	螺母	45	4
23		GB901-88	螺柱	35CrMo	4
24		GB6175-86	螺母	45	4
25		GB1096-79	键	40Cr	1
26			手动操作器	组合件	1

性能规范试验压力单位；Mpa

公称压力PN	常温zui大工作压力	壳体试验压力	气密封试验压力	高压密封试验压力
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
2.5	2.5	3.8	0.6	2.75
4.0	4.0	6.0	0.6	4.4
6.4	6.4	9.6	0.6	7.1
Class150	2.0	3.0	0.6	2.2
Class300	5.0	7.5	0.6	5.5

使用范围

壳体材料	阀座材料	适用温度	适用介质
碳钢C型	PTFE+不锈钢	≤150℃	水.蒸汽油品等
碳钢C型	不锈钢	≤250℃	水.蒸汽油品等
铬镍钛钢P型	PTFE+不锈钢	≤150℃	硝酸类
铬镍钛钢P型	不锈钢	≤200℃	硝酸类
铬镍钼钛钢R型	PTFE+不锈钢	≤150℃	醋酸
铬镍钼钛钢R型	不锈钢	≤200℃	醋酸
铬镍钼钛钢I型	本体+硬质合金	≤550℃	蒸汽.冶炼.能源

主要零件材料

阀体阀盖	GB	WCB		ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti		ZG15Cr1Mo1V
	ASTM	WCB		CF8		CF8M		WC9
球体	GB	ZG2Cr13		ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理		ZG15Cr1Mo1V 表面特殊处理
	ASTM	CA15		CF8+HF		CF8M+HF		WC9+HF
阀杆	GB	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti		25Cr2Mo2V
	ASTM	420		304		316		F22a
阀座	GB	PTFE	2Cr13	PTFE	1Cr18Ni9Ti	PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti	D517
	ASTM	PTFE	420	PTFE	304	PTFE	316	HF
填料	GB	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
	ASTM	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	GB	35		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		15Cr1Mo1V
	ASTM	A193 B7		A320-B8		A320-B8		A193 B16
螺母	GB	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		20CrMo
	ASTM	A194 2H		A194-8		A194-8		A194-4

主要外型和连接尺寸

公称压力 PN	公称通径 DN	尺寸[mm]
公称压力 PN	公称通径 DN	L	D	D1	D2	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
1.0Mpa	50	124	160	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	180	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	195	160	135	20	4-Φ18	300	200	300	360
	100	194	215	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	245	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	280	240	210	24	8-Φ18	500	280	375	440
	200	243	335	295	265	24	8-Φ23	800	320	410	470
	250	297	390	350	320	26	12-Φ23	1000	355	485	550
	300	338	440	400	368	26	12-Φ23	1200	400	530	595
	350	400	500	460	428	28	16-Φ23			580	650
	400	420	565	515	482	28	16-Φ25			650	730
	450	502	615	565	532	30	20-Φ25			710	790
	500	533	670	620	585	30	20-Φ25			760	840
	600	800	780	725	685	34	20-Φ30			870	960
	700	900	895	840	800	38	24-Φ30			910	1080
	800	1000	1010	950	905	42	24-Φ34			935	1125
1.6Mpa	50	124	165	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135	20	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	220	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	250	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	285	240	210	24	8-Φ23	500	280	375	440
	200	243	340	295	265	26	12-Φ23	800	320	410	470
	250	297	405	355	320	30	12-Φ25	1000	355	485	550
	300	338	460	410	375	30	12-Φ25	1200	400	530	595
	350	400	520	470	435	34	16-Φ25			580	650
	400	420	580	525	485	36	16-Φ30			650	730
	450	502	640	585	545	40	20-Φ30			710	790
	500	533	715	650	608	44	20-Φ34			760	840
	600	800	840	770	718	48	20-Φ41			870	960
	700	900	910	840	788	50	24-Φ41			910	1080
	800	1000	1025	950	898	52	24-Φ41			935	1125

主要连接尺寸

公称压力 PN	公称通径 DN	尺寸[mm]
公称压力 PN	公称通径 DN	L	D	D1	D2	D6	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
2.5 Mpa	50	124	165	125	100		20	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120		22	8-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135		22	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	230	190	160		24	8-Φ23	320	235	335	390
	125	210	270	220	188		28	8-Φ25	400	260	355	405
	150	229	300	250	218		30	8-Φ25	500	280	375	440
	200	243	360	310	278		34	12-Φ25	800	320	410	470
	250	297	425	370	332		36	12-Φ30	1000	355	485	550
	300	338	485	430	390		40	16-Φ30	1200	400	530	595
	350	400	555	490	448		44	16-Φ34			580	650
	400	420	620	550	505		48	16-Φ34			650	730
	450	502	670	600	555		50	20-Φ34			710	790
	500	533	730	660	610		52	20-Φ41			760	840
	600	800	845	770	718		56	20-Φ41			870	960
	700	900	960	875	815		60	24-Φ48			990	1080
	800	1000	1085	990	930		64	24-Φ48			935	1125
4.0 Mpa	50	124	165	125	100	88	20	4-Φ18	250	180	275	325
	65	145	185	145	120	110	22	8-Φ18	300	200	290	345
	80	165	200	160	135	121	22	8-Φ18	320	220	315	375
	100	194	235	190	160	150	24	8-Φ23	400	260	350	405
	125	210	270	220	188	176	28	8-Φ25	500	290	370	420
	150	229	300	250	218	204	30	8-Φ25	800	310	390	455
	200	245	375	320	282	260	38	12-Φ30	1000	350	435	495
	250	297	450	385	345	313	42	12-Φ34	1200	390	510	575
	300	338	515	450	408	364	46	16-Φ34			555	620
	350	400	580	510	465	422	52	16-Φ34			605	675
	400	420	660	585	535	474	58	16-Φ41			675	755
	450	502	685	610	560	524	60	20-Φ41			735	815
	500	533	755	670	612	576	62	20-Φ48			785	870